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施工技术交底
工程名称
 
施工部位
工程名称
 
施工部位
施工内容
砼灌注桩 
日期
年月日 
施工内容
砼灌注桩 
日期
年月日 
交底内容:
(一)成孔
1. 测量放线:
该工程控制点按勘察提供的点放线,本工程±,(除N18,N19,N20的±).桩位线放完后经过业主及监理认可后方能施工。施工前应重新校核桩位,以免错打、漏打桩。
2. 护筒埋设:
在桩位复测后要埋设护筒, 护筒内径大于桩径约为100mm,桩位偏差小于5cm,,并在护筒外用粘土夯实, 确保钻进过程中更好地起到保护孔口的作用, 防止孔口塌落和泥浆外漏。
3. 成孔:
(1)钻机就位后, 调整平直度, 钻头进入护筒, 对准桩位, 检查钻头与护筒相对位置符合要求后,再开始钻进。
(2)钻机钻孔使用原土造浆, --,--, 并根据进尺随时调整泥浆比重。
(3)钻头达到粘土层和淤泥层时, 为防止缩径, 要控制好进尺速度,适当加大泥浆比重,以利护壁。
4. 清碴:
成孔达到设计要求后, 钻机空钻进行清碴,待孔底的残余泥块已经成浆, -,一次清孔结束,提钻。
(二)钢筋笼制作、安放及质量控制
1. 现场使用的钢筋必须具有出厂合格证和复试报告。
2. 钢筋笼制作:
(1)钢筋笼制作应用样板胎具摆位制作, 以确保钢筋位置及接口对位准确。
(2)钢筋的焊接、搭接必须符合施工规范及质量检验标准。
(3)主筋接头采用搭接对焊, 且在同一截面上不超过50% 且错开50cm以上。
(4)钢筋笼要存放在较高平整场地上, 防止变形及水浸。
(5)施工中严格按照有关国家规范执行。
3. 钢筋笼安放:
(1)钢筋笼入孔必须缓慢,吊起垂直缓缓入孔,以免造成孔壁坍塌。
(2)钢筋笼保护层采用Φ100砼垫块,每一水平面3点,间距4米。
(3)钢筋笼送入孔内时要对准钻孔中心, 并且采用双面吊放, 避免钢筋笼摆动而损伤孔壁。
(4)下放钢筋笼时, 应根据所测的护筒标高。数据计算吊筋长度, 并由技术人员准确测量, 监督焊接, 以保证钢筋笼所处标高准确。
(三)灌注砼工艺要求及质量控制
1. 下砼导管:
(1)砼导管应预先检查接口, 配备垫圈, 确保对接牢固不漏水。
(2)导管下至孔底再提起30--50cm,固定。
工程名称
 
施工部位
施工内容
砼灌注桩 
日期
年月日 
2. 二次清孔:
导管下放完毕后, 先测量孔深和泥浆比重,如果符合要求, 即开始灌注砼, 如果不符合要求, 要采用泥浆泵进行二次清孔。以小比重泥浆置换孔内较大比重泥浆, ,再重新测量孔深, 检查沉渣是否符合要求, 如果仍大于10cm, 应重新调节泥浆比重, 继续清孔, 直至沉渣符合要求为止。
3. 灌注砼:
(1)二次清孔验孔合格后, 马上开始灌注砼。
(2)砼运到现场后, 首先取样, 做塌落度试验, 合格后再灌入。(塌落度要求在16--22cm)
(4)灌注砼应连续进行,如因特殊情况其停止时间不得超过两小时, 防止断桩和导管拔不出的现象发生。
(5)砼灌注到设计标高后, --,以保证桩头强度达到设计要求。
(6)做好预留试块工作。并设专人负责砼灌注过程中的测量、 -.
(7)要保证砼