文档介绍：轮胎式装载机型式试验细则
国家质量监督检验检疫总局
适用范围:
本细则适用于轮胎式装载机(包括液力机械、全液压、井下、木材、侧卸、滑移、高原型及其它特殊型式的轮胎式装载机,以下简称装载机)型式试验。
试验依据:
1、工程机械噪声限值 -1996
2、工程机械安全标志和危险图示通则 JB6028-1998
3、工程机械通用安全技术要求 JB6030-2001
4、轮胎式装载机基本参数 JB/-1996
5、轮胎式装载机技术条件 JB/-1998
6、轮胎式装载机试验方法 JB/-1998
7、轮胎式装载机可靠性加速试验规范 JB/T51147-1994
8、轮胎式装载机可靠性试验方法、故障分类及评定 JB/T51148-1994
9、《厂内机动车辆型式试验规程》
试验条件:
试验现场应符合下列条件:
1、试验现场的环境和场地条件应符合JB/-1998及产品使用说明书的要求,
装载机按规定注满冷却液、燃油、润滑油、液压油,并包括工具、备件、一名司机(75kg)和其它附件,轮胎压力达到使用维护说明书的规定。试验现场的环境不得有易燃、易爆及腐蚀性气体,装载机试验地点环境温度、湿度、气压应在制造厂规定的范围内;
2、试验现场应具备必要的安全防护措施,不应有影响装载机试验的物品、设施,保证各种试验能正常进行;
3、受检单位应提供全套受检样机的图样及覆盖产品的有关图纸(总图和主要部件图)和相关技术文件;
四、试验的主要仪器设备
轮胎式装载机型式试验主要的仪器设备表
序号
仪器、量具名称
精度要求
备注
1
微机综合测试仪
力值<2%
2
积分式声级计
±
要求Ⅰ型声级计
3
柴油机转速表
±1r/min
4
静态电阻应变仪
±2%
5
数字式温度计
±%
6
秒表
±1%
7
钢卷尺
±%
8
钢直尺
±%
9
角度仪
±°
10
管形测力计
2级
11
地中衡
±2%
12
坡道
±1%
13
直线跑道
横向坡度≤3%
14
磁力线坠
—
15
烟度计
±
16
测振表
±2%
17
风向风速仪
<
18
照相机
—
19
20
21
22
检查项目、试验项目和技术要求及试验方法
序号
检验
项目
要求
方法
备注
1
图纸、随机文件检查
1)样机图样设计应符合JB6028-1998、JB6030-2001、JB/-1996、JB/-1998等标准要求;
2)样机图样应完整,签字手续齐全;
3)所覆盖图样应与样机图样型号统一;
4)检查必备的随机文件是否齐全并经过审核。
根据内容,检查是否满足要求。
试验单位保存一份总图,被试验单位封存所有复核的图纸。
2
标牌
装载机应在明显位置固定标牌,标牌上至少应注明:
a)制造厂名称;b)产品型号与名称;c)产品主参数;d)外形尺寸;
e)产品编号;f)出厂日期。
根据内容,检查是否满足要求。
3
安全
标志
1)装载机动臂上、前后轮胎间的车架上、发动机护罩应有安全标志;
2)安全标志的符号带应含有安全警戒符号和三种标志词之一;文字带应以尽可能少的行数简明地写出文字信息;在两带式安全标志上,描述危险图示应有安全警戒三角形所围成;
3)安全标志的颜色应符合JB6028-1998的规定。
根据内容,检查是否满足要求。
4
起吊标志、车架号
装载机起吊位置应有明显标志;
2)在装载机车架的明显位置应有钢字顺号标记。
根据内容,检查是否满足要求。
5
制动
系统
1)必须设置彼此独立的行车制动系统和停车制动系统;
2)当在正常作业工况和行驶过程中,制动系统不应产生自行制动现象。
根据内容,检查是否满足要求。
6
气、液压系统
1)气、液压系统应具有压力释放措施,以便在维修气、液压系统之前,能将气、液压系统中的剩余压力释放掉;
2)气、液压系统中的软管、硬管和管接头应有足够的强度。管路布置应便于检查和维修,管路的安装位置应使其不会受到发动机或其他高温零部件的影响;
3)气、液压系统中应安装压力安全阀。如安全阀是可调的,则应具有防松和防止任何人进行随意调整的措施。
根据内容,检查是否满足要求。
气、液压管应有法定检验单位的报告。
7
发动机的排气系统和冷却系统
1)发动机排气系统和冷却系统的气流布置应充分考虑司机或工作人员的舒适和健康;
2)发动机燃油箱和加油装置应设置在合适的位置,并