文档介绍：2205不锈钢
2205不锈钢
双相不锈钢2205合金是由21%铬,%%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
特点:
,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。
,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。
化学成分:C≤ Mn≤ Si≤ p≤ S≤ Cr ~ Ni ~ ~ ~(奥氏体-铁素体型)
性能补充:[1]主要成分:22Cr---;各国标准:NAS 329J3L、UNS S32205/S31803、DIN/EN 、ASTM A240、ASME SA-240;机械性能:抗拉强度:σb≥640Mpa;延伸率:δ≥25%;典型工况:20%稀硫酸,60℃以下,年腐蚀率<;配套焊丝:ER2209。
2205双相不锈钢焊接和焊后热处理工艺研究
资料 2009-04-05 15:53:32 阅读648 评论0 字号:大中小
摘要:采用了等离子弧焊(PAW)打底+钨极氩弧焊(TIG)盖面和等离子弧焊(PAW)打底+熔化极氩弧焊(MIG)盖面两种焊接工艺焊接2205双相不锈钢,并对焊接接头进行了固溶处理,对采用两种焊接工艺的焊件进行金相组织、铁素体-奥氏体两相比例、力学性能以及耐点腐蚀性检测。结果表明,两种焊接工艺都可以保证焊接接头的各项性能均能满足技术要求,TIG焊盖面的焊接接头铁素体含量低于MIG焊盖面,且冲击韧性也于优于MIG焊盖面,而MIG焊盖面的焊接接头的耐点腐蚀性能优于TIG焊盖面。
关键词:2205双相不锈钢 TIG焊 MIG焊力学性能点腐蚀
 
    一、引言
    双相不锈钢是由奥氏体和铁素体两相组成,当两相比例约为50%时,双相不锈钢将奥氏体不锈钢所具有的优良韧性和焊接性与铁素体不锈钢所有的较高强度和耐氯化物应力腐蚀性能结合在一起,使其兼具奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的优点。
2205双相不锈钢是20世纪70年代首先由瑞典研制成功,材料牌号为SAF2205,属于第二代双相不锈钢。中国在80年代初开始研究相当SAF2205的00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢,它是一种典型的含N、超低碳、双相铁素体—奥氏体不锈钢,它具有较高的屈服强度(为奥氏体不锈钢的二倍)及良好的塑性,有良好的低温冲击性能,优良的耐应力腐蚀、晶间腐蚀、点腐蚀和缝隙腐蚀性能;与奥氏体不锈钢相比,具有导热系数大、线膨胀系数小、可焊性好、热裂倾向小、钢中含镍量较小、价格相对便宜等优点,使其广泛应用于化工、石油能源及海洋等领域,是目前应用最普遍的双相不锈钢材料。
本实验分别采用了两种不同焊接方法进行对比,在焊后对焊接接送进行了热处理,研究了焊接和热影响区组织及性能变化和奥氏体-铁素