文档介绍：金属力学性能试验方法标准概述
在力学、化学、金相、无损检验中。金属力学性能试验方法标准是冶金产品质量检测标准中重要的一部分。按国际标准化组织对本部分的分类,有如下5部分:
拉伸试验
硬度试验
韧性试验
延性试验
疲劳试验
金属材料力学性能试验国内标准概述
金属材料第1部分:室温拉伸试验方法
概述
GB228修改采用(MOD)ISO6892-1:2009
第一部分 GB/T228—采用ISO6892—09技术说明
第二部分 GB/T228—与GB/T228—02标准对比
第三部分 GB/T228—标准技术内容说明
第四部分 GB/T228—引用标准介绍说明
概述 GB/T228 标准发展历史
GB228-1963 金属拉力试验法(制定)
GB228-1976 金属拉力试验法(第1次修订)
GB228-1987 金属拉伸试验方法(第2次修订)
GB228-2002 金属材料室温拉伸试验方法(第3次修订)

GB228-20-- 金属材料室温拉伸试验方法(第4次修订)
金属材料室温拉伸试验技术内容变化
我国的金属室温拉伸试验标准GB/T228主要技术
内容完全与国际标准ISO6892新标准相同。
(见国际标准ISO6892-1:2009)
第二部分拉伸性能的测定
本标准定义了12种可测拉伸性能,这些性能是:
强度性能:
上屈服强度(ReH)
下屈服强度(ReL)
规定塑性延伸强度(RP)
规定总延伸强度(Rt)
规定残余延伸强度(Rr)
抗拉强度(Rm)
塑性性能
屈服点延伸率(Ae)
最大力总延伸率(Agt)
最大力塑性延伸率(Ag)
断裂总延伸率(At)
断后伸长率(A)(无缩颈塑性伸长率AWn)
断面收缩率(Z)
金属材料典型拉伸曲线
金属拉伸曲线分析
金属拉伸曲线分析
a oa-弹性变形阶段线性可逆性
b ab-滞弹性变形阶段非线性滞后性
c bc-微塑性变形不可逆性
d cde-屈服阶段塑性变形急剧增加
e e f-应变硬化阶段塑性变形均匀连续
f f g-缩颈变形阶段产生缩颈变形
g 断裂
第1阶段:弹性变形阶段(oa) 两个特点:a 从宏观看,力与伸长成直线关系,弹性伸长与力的大小和试样标距长短成正比,与材料弹性模量及试样横截面积成反比。b 变形是完全可逆的。加力时产生变形,卸力后变形完全恢复。从微观上看,变形的可逆性与材料原子间作用力有直接关系,施加拉力时,在力的作用下,原子间的平衡力受到破坏,为达到新的平衡,原子的位置必须作新的调整即产生位移,使外力、斥力和引力三者平衡,外力去除后,原子依靠彼此间的作用力又回到平衡位置,使变形恢复,表现出弹性变形的可逆性,即在弹性范围保持力一段时间,卸力后仍沿原轨迹回复。Oa段变形机理与高温条件下变形机理不同,在高温保持力后会产生蠕变,卸力后表现出不可逆性。