文档介绍：实验室通风工程施工方案
一、PVC风管安装施工方案
(一)、主要使用加工机具
1. 手提式切割锯。2.. 电热式塑料焊枪。3.. 木工刨刀、小手锤,4 ***钻,角磨机,冲击钻等工具。
(二)、施工程序
施工前项目经理和专业工程师应到达工地现场,确定施工图纸、技术方案、施工方案、施工配合方案,并向现场工程师交底;
现场工程师必须熟悉现场施工环境和施工图纸,熟悉系统布局和通风设备、风管、风口布置及设计技术要求,了解有关规范、规程和风管、风口制安工艺,按《技术交底制度》对施工班组长进行技术交底。
(二) 施工工艺规
1. GB50243-2016通风于空调工程施工质量及验收规范。
2. T-635塑料风管及附件。
PVC风管常用于腐蚀性气体的送排风。
工艺流程为:下料—制作—焊接—加固—运输—安装。
PVC风管优点是耐腐蚀,密封性好;缺点是不耐高温,加工的灵活性也不如镀锌板。PVC风管在加工时应尽量减少风管的变径,分支管道可在主管道上开口做变径引出。当风管长度超过20m应加伸缩软接,厚度根据规范要求依据风管管径的大小确定,切不可以薄代厚,避免减少软接的韧性。制作好的软接表面应平整,美观,不应有明显的扭曲现象,两端尺寸相等,软接长度一般为200mm;风管边接方式:可以采用套管式承插焊接,也可以法兰连接。本工程风管的风管连接为套管式承插焊接形式,所有焊缝均满焊。
矩形风管用料表
矩形风管加工规格(mm)
PVC板用料厚度(mm)
≤800
6mm
800~1250
8mm
(三).本工程下料为工厂加工焊接和现场制作方式
,既能保证下料的速度,又能使下料准确。
因为PVC材料有一定的脆性故切割时必须保持切割锯片的锋利,下料时勤测量以保证下料的风管的精确。单块小部分的板材用墨笔画线然后用锯床或手提切割锯。锯好的风管料片通过
工具将扳边刨平,去掉毛边也可以在角磨机作坡口,手提角磨机,,具有较强的灵活性,使用与在现场使用。
2. 风管的加工。
风管的加工场地必须平整,施工无特殊要求时一般图纸所示风管规格为风管的内尺寸,现以矩形风管为例解释加工风管的注意事项,焊缝焊接前必须打破口。加工好的风管风管在搬运过程中要轻拿轻放。
3. 风管的焊接。
风管焊接采用热风焊,PVC专用焊条。规范规定:δ=5mm以下板材采用单面焊,δ=5mm以上板材采用U形双面焊,或X形焊缝。二者相对来讲U形焊缝有较好的强度。焊接时注意组对好的风管有无扭撬现象,焊缝应饱满,焊条排列应均匀、美观。焊好的风管表面应无断裂、假焊等缺陷,焊条节应错开,焊条在被熔焊的接触面,不得有枯焦与断裂现象,如出现时应及时用***剔除,重新进行焊接。由于外界的气候、温度、气流变化对焊接工艺影响较大,所以风管宜在室内焊接。由于PVC风管的强度及韧性较差,比较笨重,为了便于运输,每一管段长度加工长度宜在三米左右。
4. 风管的加固、运输
由于PVC风管的强度及韧性不大,所以需要加固。规范要求:直管段的630—800 mm的风管应在风管内部加固,其加固的PVC厚度不应小于风管的板材厚度,加固条与风管必须满焊,加固条排列均匀、整齐,避免出现歪斜现象。为了保证锁角表面的美观、整齐。焊接完毕后应用摆放好,被免损坏及损伤。
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