文档介绍：东南大学科研成果汇编
材料系
陶瓷颗粒增强MC铸型尼龙产品
成果简介  
MC铸型尼龙广泛用于机械动力零件,用以取代钢铁材料,具有重量轻、易成型等优点,但存在耐磨性差、寿命低等缺点。
本成果采用陶瓷颗粒增强MC尼龙,大大增强尼龙的耐磨性,已在港口起重设备上应用取得良好的效果和经济效益。
技术指标  
增强陶瓷颗粒:Al2O3 、SiC等
粒      度:10~40μm
体积分数:3~10%
耐磨性提高:1~5倍
应用领域   化工、机械、纺织等
转让方式及经费      合作开发或技术转让,5~15万元
该项目投资所需资金   5~15万元
投资回报时间及全年效益估算  当年
 
            快速低温锌系磷化及其冷加工应用
 成果简介  
磷化是钢铁制品表面抗蚀、减磨处理的常用手段,被广泛应用于金属冷加工行业。对于冷成型过程中高合金钢工模具及其制品,如何实现其高硬度表面的低温快速磷化一直是产业界的难点。我们经过潜心研究而开发出新一代高效稀土复合促进剂(R1-nLnn)  (Xl-mYm),其中,R为三价稀土离子;Ln为碱土金属;X为亚硝酸根离子,Y为卤族元素。利用该促进剂配制锌系磷化液,常温(40℃左右)即可获得质量良好的磷化膜。磷化后合金钢工模具表面精度、硬度和粗糙度基本不变,使用寿命延长3-8倍。该工艺简单,生产成本低,磷化速度快,膜层质量好,具有大规模工业生产和应用的前景。
技术指标   磷化后合金钢工模具表面精度、硬度和粗糙度基本不变,使用寿命延长3-8倍。
应用领域   可广泛应用于冶金、机械、交通和军事部门,提高工模具表面的减摩、耐磨性能。工业化产品包括各种切削刀具、成型模具等。
转让方式及经费  配方、制备工艺等技术资料,转让费150万元。
该项目投资所需资金   500万元人民币
投资回报时间及全年效益估算  估计2-3年能收回投资
 
高效A1-Ti-C复合晶粒细化剂
 
成果简介 
铝及其合金的高效晶粒细化剂一直是工业界非常关注的热点问题,A1—Ti-C是继Al—Ti-B之后的新一代高效细化剂。我们通过对反应动力学的长期研究,达到了对Al+Ti+C+X(X是微量添加元素)反应过程的有效控制,成功地制备出了A1—Ti-C-X高效复合细化剂,可广泛用于纯铝和各种铝合金,其晶粒细化效果达到或超过,而成本却低于国外进口的A1-Ti-B细化剂,是理想的新一代铝合金晶粒细化剂。其形状可以根据需要制成华夫块状或适合于连续喂丝添加用的盘条,能满足工业化生产和应用的需要。
技术指标   细化效果达到或超过。
应用领域   可广泛应用于纯铝和各种铝合金的晶粒细化处理。
转让方式及经费    配方、制备工艺等技术资料,转让费200万元。
该项目投资所需资金   500万元人民币
投资回报时间及全年效益估算  估计2-3年能收回投资
 
高效环保型渗硫剂及其低温熔融渗硫工艺
 
成果简介 
低温渗硫可赋予钢和铸铁件表面极其良好的减摩、抗粘着性能,由于其处理温度低(≤200℃),不会引起工件的形变、硬度下降而倍受关注,是当前国内外最具前景的渗硫技术。鉴于传统低温离子渗硫、电解渗硫技术存在着渗剂易老化、污染严重和渗层易腐蚀等问题,我们从化学反应机理入手,利用稀土复合催渗剂,成功开发了高效环保型渗硫剂配方及其渗硫工艺,其渗速快、渗层不易蚀,减摩、抗粘着性能达到或超过传统渗硫技术。该工艺具有渗剂无污染、成本低廉,所用设备简单、操作方便、上马容易等优点,是滑动零部件、合金钢工模具表面减摩、耐磨处理的重要且十分有效的手段,可满足工业化生产和应用的需求。
技术指标   经过渗硫后的零部件,表面可得到5—20um可控的黑色硫化物层;渗层不易蚀,减摩、抗粘着性能达到或超过传统低温电解、离子渗硫技术(常温、干摩擦状态下摩擦系数降低1/3—2/3;耐磨性能提高2—10倍)。
应用领域   可应用于冶金、机械、纺织、汽车等行业,提高机械零件表面的减摩、耐磨性能,延长其使用寿命2—10倍。工业化产品包括:缸套、活塞环、以及滚动轴承、滑动轴承、齿轮、蜗轮、刀具、轧钢机轧辊、高速线材辊环、送线轮等
转让方式及经费      配方、制备工艺等技术资料,转让费150万元。
该项目投资所需资金 300万元人民币
投资回报时间及全年效益估算 估计1-2年能收回投资
 
新型仿黄金装饰用铜合金
 
成果简介  
黄金及其合金是制作多种装饰品的最佳材料,但黄金价格昂贵、资源稀缺,因此限制了人们的使用。采用价格低、资源丰富的铜作为基体材料,通过多元合金化,形成色泽如18K金的材料,具有显