文档介绍：自动化制造系统
随着人民生活水平的日益提高,对健康,绿色和营养食品需求日益增加,食品饮料制造商面临着就如何提高产品质量,满足日益严格的行业规范需求,提高产能,优化企业生产流程,缩短产品的上市时间,降低企业的生产和运营成本等很多问题。而采用现代的自动化控制和管理信息系统,提高企业的信息化管理水平就是有效地解决以上问题的途径。下面通过对罗克韦尔自动化应用的实例来浅谈我自己对于自动化制造系统的认识。
1工厂内的材料处理区。当材料到达工厂时,材料的接收要记录在一个业务系统内。这个业务系统可能是工厂ERP或者财务系统(SAP,Oracle,QAD,Prism等),仓库系统(McHugh,HK等)或者可能是一个MES系统(,Camstar等)。材料接收通过条形码读码器或者手写输入系统,来实现自动控制。
2大用量液体配料。自动液体输送系统十分常见,这种系统通常持续将液体配料循环输送到所有的搅拌器
3小用量配料。小用量配料自动输送系统十分普遍,它们可以将小用量配料输送到搅拌加工设备。
4搅拌。搅拌是一项高度自动化的操作,大多数搅拌工作使用PLC或DCS控制系统。受到控制的现场设备类型包括:阀门,传输系统,泵,传感器,搅拌器。
自动化机械在成型区域执行操作。在大多数情况下,食品行业方
面的OEM供应商会随它们的自动化系统一同提供这些机器,包括一个可编程序逻辑控制器控制操作,运动控制,和一些类型的操作员界面。该机器可以调整,可以设置传送不同形状和大小的产品。自动化系统编程可以使用相同设备生产各种不同的产品。配方或程序存储在自动化系统内,必须参考共同配方,确保产品的一致性。
包装
专业生产包装机结合了PLC和运动控制系统,对操作进行控制。操作人员通过随系统提供的一些操作员界面操作机器,例如,按钮、操作员终端或计算机。
仓库
在接到装货命令时,由ASRS或操作人员操作的叉车取出将要运输的货盘。它们被送到装运码头,装上卡车或者铁路车箱,运送到分销中心或零售商。关于货盘在运输车辆上的放置顺序,许多公司有固定的计划,可以缩短拖车装卸的时间。
罗克韦尔自动化在自动化、生产执行和信息系统方面的专长为生产过程以及单一和复杂的生产环境提供了解决方案。建立的解决方案基于一个信息激活架构之上,设计用于提高与企业业务系统的整合
罗克韦尔自动化的生产业绩解决方案可以帮助顾客优化生产线、工厂和供应链的性能。罗克韦尔自动化生产评价和规划(MAP)服务帮助顾客迅速确定具有高优先级的生产问题,确定其价值并开发一种使生产改善符合业务需求的解决方案策略。从模拟到计划安排和执行,罗克韦尔自动化提供了基于工业专长的成本效益解决方案,可以解决
食品生产环境的信息要求。
以上是具体实例的应用。下面主要介绍一下自动化制造系统的形成和发展。
1制造业是带动经济快速增长的“发动机”。目前一个加快制造业发展和实现制造业高技术化的浪潮正在兴起,它推动制造业进入一个新的先进制造技术时代。自动化制造系统不仅是先进制造技术的主要研究内容,而且还是正确表述自动化与制造关系的动态概念。随着科学技术的进步和生产的发展,其内涵不断扩充和深化,AMS的产生和发展过程就是自动技术与制造技术不断更新!结合及互相促进进步的过程。。
2自动控制技术与制造业相伴产生并促进了工业革命
3刚性自动化制造系统带来了20世