文档介绍：化工装置检修的安全技术
任务一装置停车的安全技术
知识目标:说出化工生产装置检修安全管理的主要内容;陈述化工生产装置检修的主要程序。
能力目标:初步具备制定化工生产装置检修停车安全规范的能力。
态度目标:培养预防第一的理念和团队合作精神
一、案例
1978年,河南省某市电石厂醋酸车间发生一起浓乙醛贮槽爆炸事故,造成2人死亡,1人重伤。
该车间检修一台氮气压缩机,停机后没有将此机氮气入口阀门切断,也不上盲板。停车检修时,空气被大量吸入氮气系统,另一台正在工作的氮气压缩机把混有大量的空气的氮气送入浓乙醛贮槽,引起强烈氧化反应,发生化学爆炸。
事故原因:违反检修操作规程。
二、停车操作注意事项

①降温降压的速度应严格按工艺规定进行。
②停车阶段执行的各种操作应准确无误,关键操作采取监护制度。
③装置停车时,所有的装备中的物料要处理干净,各种介质严禁就地排放,以免污染环境或发生事故。停车操作期间,装置周围应杜绝一切火源。
二、停车操作注意事项

①制定停车和物料处理方案,停车操作前,要向操作人员进行技术交底。
②停车操作时,车间技术负责人要在现场监视指挥,按规程操作,严防误操作。
③停车过程中,对发生的异常情况和处理方法,要随时作好记录。
④对关键性操作,要采取监护制度。
三、吹扫与置换
化工设备、管线的抽净、吹扫、排空作业的好坏,是关系到检修工作能否顺利进行和人身、设备安全的重要条件之一。当吹扫仍不能彻底清除物料时,则需进行蒸汽吹扫或用氮气等惰性气体置换。
三、吹扫与置换

①吹扫时要注意选择吹扫介质。
②吹扫时阀门开度应小(一般为2扣)。稍停片刻,使吹扫介质少量通过,注意观察畅通情况。采用蒸汽作为吹扫介质时,有时需用胶皮软管,胶皮软管要绑牢,同时要检查胶皮软管承受压力情况,禁止这类临时性吹扫作业使用的胶管用于中压蒸汽。
三、吹扫与置换

③设有流量计的管线,为防止吹扫蒸汽流速过大及管内带有铁渣、锈、垢,损坏计量仪表内部构件,一般经由副线吹扫。
④机泵出口管线上的压力表阀门要全部关闭,防止吹扫时发生水击把压力表震坏,压缩机系统倒空置换原则,由低、中、高的次序依次倒空,最后将高压气体排入火炬。
三、吹扫与置换

⑤管壳式换热器、冷凝器在用蒸汽吹扫时,必须分段处理,并要放空泄压,防止液体汽化,造成设备超压损坏。
⑥吹扫时,要按系统逐次进行,再把所有管线(包括支路)都吹扫到,不能留有死角。吹扫完应先关闭吹扫管线阀门,后停汽,防止被吹扫介质倒流。
三、吹扫与置换

⑦精馏塔系统倒空吹扫,应按顺序进行。塔、容器及冷换设备吹扫之后,还要通过蒸汽在最低点排空,直到蒸汽中不带油为止,最后停汽,打开低点放空阀排空,要保证设备打开后无油、无瓦斯,确保检修动火安全。
三、吹扫与置换

⑧对低温生产装置,考虑到复工开车系统内对露点指标控制很严格,所以不采用蒸汽吹扫,而要用氮气分片集中吹扫,最好用干燥后的氮气进行吹扫置换。
⑨吹扫采用本装置自产蒸汽,应首先检查蒸汽中是否带油。装置内油、汽、水等有互窜的可能,一旦发现互窜,蒸汽就不能用来灭火或吹扫。