文档介绍：起重作业安全与事故预防
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(一)危险危害因素
1、操作因素:
(1)起吊方式不当,造成脱钩或起重物摆动所致。
(2)违反操作规程,如超载起重或人处于危险区域等。
(3)指挥不当,动作不协调。
(4)对起重机械及其辅助设备的使用状况缺乏认真检查。
起重作业安全与事故预防
2、设备因素:
(1)吊具失效,如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具等损坏而造成重物坠落。
(2)起重设备的操作系统失灵或安全装置失灵引起事故。
(3)起重机的倾倒,其原因是倾覆力矩超过其稳定力矩。
(4)电器装置损坏造成触电事故。
起重作业安全与事故预防
(二)预防措施
1、起重工必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后,方可上岗工作。
2、作业前,应按规定穿戴好个人防护用品,如手套、安全帽、安全带等。工作前严禁饮酒。
3、操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
起重作业安全与事故预防
起重作业安全与事故预防
,对各种吊索具要进行认真检查,发现裂纹、破损、失灵等不符合安全使用要求的,不准使用。
吊物钢索断裂悬吊的材料掉下来。
起重作业安全与事故预防
吊钩无(损坏)保险装置的情况下强行作业。
起重作业安全与事故预防
、长度及吊点合理制作吊索,工作中吊索的水平夹角宜在45º~60º之间,不得小于30º。
起重作业安全与事故预防
防止旋转的装置及吊钩脱落防止装置是否没有异常
起吊的货物是否超过规定载重
是否有指定打信号者实施规定的信号
吊物下方有没有站人
是否设置了过载保护装置
车身支脚是否安全可靠
检查要点
起重作业安全与事故预防
6. 起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当出现下列情况之一时应更换:
(1) 表面有裂纹、破口;
(2) 危险断面及钩颈有永久变形;
(3) 挂绳处断面磨损超过高度10%;
(4) 吊钩衬套磨损超过原厚度50%;
(5) 心轴(销子)磨损超过其直径的3%~5%。
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起重作业安全与事故预防
1、当起重作业时,钢丝绳与电焊把线相接触,则会磨破把线的绝缘层,产生的电火花则会灼伤、熔断钢丝绳的钢丝,导致钢丝绳的承载力下降直至报废,施工时没有发现时则会出现钢丝绳断裂,设备坠落。
2、钢丝绳与电源线相接触,磨破导线的绝缘层时导致钢丝绳带电,整个作业面处于带电状态,造成触电事故的发生。