文档介绍：1、检测器具
万能试验机、抗折试验装置(三分点处双点加荷和三支点自由支承式混凝土抗折装置)
2、检测步骤
(1)检查试件有无蜂窝,若试件内中部三分之一长度内有蜂窝,试件作废;
(2)在试件中部量宽度和高度,精确到1mm;
(3)调整两个可移动支座,使其与试验机下压头中心距离为225mm,旋紧支座; 试件放在支座上,侧面朝上; 缓慢加初荷载约1KN,~ MPa/s (强度等级C30)、~ MPa / s (C30~60)、(C60)的速度均匀加荷; 当试件接近破坏迅速变形时,应停止调整试验机油门,直至试件破坏,记录最大荷载和下边缘断裂位置。
3、计算
(1)断裂面在两个加荷点之间时
(2)三个试件如有一个断裂面位于加荷点外侧,则混凝土抗折强度按另外两个试件的试验结果计算。如这两个测值的差值不大于较小值的15%,则以两个测值的平均值为测试结果,否则试验结果无效。
(3)如两个试件均出现在断裂面加荷点外侧,则该组试件结果无效。
(4)采用100mm×100mm×400mm非标准试件时,.
5、检测记录及强度评定
(1)数据处理
同抗压强度试验,
(2)强度评定
当试件组数n>10时,应用数理方法评定
f≥fr+Kσ
当 11<n<19时,,
当n≥20时,,高速公路、
当n≤10时,,。
实测项目中,水泥混凝土抗折强度评为不合格时相应分项工程为不合格。
三、水泥砂浆抗压强度检测
水泥砂浆强度以强度等级表示。,在标准养护条件下,养护28天的极限抗压强度值来确定的。
试件六件为一组,所取组数应符合下列规定:
1、不同强度等级及不同配合比的水泥砂浆应按随机取样方法分别制取试件;
2、重要及主体砌筑物,每工作班制取2组;
3、一般及次要砌筑物,每工作班制取1组;
4、拱圈砂浆应同时与砌体同条件养护试件
(一)检测器具
1、试模:××,有铸铁或钢制成,应具有足够的刚度并拆装方便。试模的内表面应机械加工,。又分有底试模和无底试模。
2、捣棒:直径10mm、长350mm的钢棒,端部应磨圆。
3、压力试验机:符合JG/T3020中压力机的要求。
4、垫板:试验机上、下压板及试件之间可以垫钢垫板,垫板的尺寸应大于试件的承载面,。
(二)检测步骤
1、制作砌筑砂浆试件时,将无底试模放在普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%,含水率不大于2%)试模内壁事先涂刷机油或脱模剂。
2、使用前预先在普通粘土砖上铺上吸水性较好的纸(如新闻纸等),纸的使用面要求平整,凡砖四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后,不允许再使用。
3、向试模内一次注满砂浆,用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次,为防止低稠度砂浆插捣后可能留下孔洞,允许使用油灰刀沿模壁插数次,使砂浆高出试模顶面6-8mm。
4、当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15-30mm),将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。
5、试件制作完成后,应在20±5℃温度环境下放置一昼夜(24±2h),当气温较低时,可适当延长时间,但不应超过两昼夜,然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后,应在标准养护条件下继续养护至28d,然后进行试压。
6、标准养护的条件:
(1)水泥混合砂浆:标准养护的条件为温度20±2℃,相对湿度60-80%。
(2)水泥砂浆和微沫砂浆:标准养护的条件为温度20±2℃,相对湿度90%以上。
(3)养护期间,试件彼此间隔10mm以上。