文档介绍：第一节汽轮机转子发生窜动的原因、
危害及保护措施
目的
汽机工作时产生大的轴向推力
推力轴承-平衡轴向推力,确定转子轴向位置,
为监视汽轮机转子的轴向位移变化情况,装有轴向位移监视保护装置。
当轴向位移达到限值时,保护装置发出报警信号,提醒运转人员及时采取措施加以处理。当轴向位移达到危险值时,保护装置动作,汽轮机跳闸,立即停机,以保障汽轮机组设备的安全。
二、汽轮机转子发生窜动的原因
汽轮机在启停和运行中,转子有可能发生向前或向后的窜动。

1 汽轮机转子向前窜动的原因(负向轴向位移)
转子发生向前窜动是由以下两方面的原因引起的:
(1)机组突然甩负荷,出现反向轴向推力。
(2)高压轴封严重损坏,调节级叶轮前因凝汽器抽吸作用而压力下降时,出现反向轴向推力。

转子发生向后窜动是由以下两方面的原因引起的:
(1)转子轴向推力增大,推力轴承过负荷,使油膜破坏,推力瓦块乌金烧熔。
(2)润滑油系统上由于油压过低油温过高等的缺陷,使油膜破坏,推力瓦块乌金烧熔。
3 汽轮机转子上的推力
在正常情况下,汽轮机转子上所受的轴向推力有三方面:
(1)由于转子的挠度不同而产生的转子重力沿轴向的分力。
(2)转子上各叶轮、动叶片及转毂阶梯上前后的蒸汽压力差所产生的轴向推力。
(3)蒸汽进出各动叶片时的速度沿轴向的分速度差所产生的轴向推力。
轴向推力的平衡
4 汽轮机转子轴向推力增大的原因
(1)汽轮机发生水冲击
(2)隔板轴封间隙增大
(3)动叶片结垢
(4)新蒸汽温度急剧下降
(5)真空下降
(6)汽轮机超负荷运行
(7) 主蒸汽参数不合格
三、汽轮机转子轴向位移大的危害和保护措施
汽轮机转子轴向推力增大,会导致推力瓦块乌金烧熔。转子发生窜动,轴向位移增大,汽轮机内部转动部件与静止部件之间的轴向间隙消失,因而动、静部件发生摩擦和碰撞,将造成严重损坏事故
装设汽轮机轴向位移监视保护装置
在汽轮机运行时,监视转子的轴向位移变化情况,也就是监视推力瓦块乌金磨损情况,一旦由于轴向推力突然增大或润滑油膜破坏推力轴承发生烧瓦故障,转子轴向位移超过允许极限值时,轴向位移保护装置动作,
四轴向位移保护的依据
动\静部分轴向间隙:300MW喷嘴和动叶间的最小轴向间隙,在每个***两侧,高压缸为调节级喷嘴和动叶间:-,中压缸为十三级喷嘴和动叶间:。
推力间隙:推力瓦块就位后,推力盘轴向上能够来回移动的位移
轴向位移:运行中,转子推力盘相对于推力瓦的轴向位置的变化值,300MW机组轴向位移保护,,;,。