文档介绍：§8-9 斜齿圆柱齿轮机构
一、斜齿轮齿廓曲面的形成及啮合特点
1、斜齿轮螺旋渐开面的形成
直齿齿面的形成
斜齿齿面的形成
渐开线斜齿轮齿廓形成:发生面绕基圆柱作纯滚动时,发生面上一条与齿轮轴线成交角的直线KK所展成的渐开面。
2、渐开线斜齿轮啮合特点
齿面接触线是一条与轴线成角的直线。
啮合过程:由从动轮前端的齿顶开始,接触线由短变长,再由长变短,从后端面齿根某点脱离啮合。两齿轮是逐渐进入啮合、又逐渐退出啮合。
能完成定传动比传动。
二、斜齿轮的基本参数及几何尺寸计算
1、斜齿轮的基本参数
基本参数分为端面参数和法向参数,分别用脚标t和n来表示。端面参数用来进行尺寸计算,而法向参数是斜齿轮的标准参数。
(1) 螺旋角:分度圆柱上的螺旋线的切线与齿轮轴线的夹角。用来表示轮齿的倾斜程度。
l为螺旋线的导程
(2) 模数
(3) 压力角
(4) 齿顶高系数和顶隙系数
2、几何尺寸计算
用端面参数仿照直齿轮的尺寸计算方法计算,然后转化成法向参数表示。
例如:斜齿轮的分度圆直径:
传动的标准中心距:
三、一对斜齿轮的正确啮合条件
斜齿轮的正确啮合条件可以用端面参数表示,此外,为保证两轮的螺旋渐开面能正确相切,两轮的螺旋角应该大小相等,外啮合时,方向相反,内啮合方向相同。
四、斜齿轮传动的重合度
重合度是实际啮合线长度比上基圆齿距。斜齿轮的重合度由两部分构成,端面重合度和纵向重合度。所以斜齿轮的重合度大于直齿轮的重合度。
五、斜齿轮传动的主要优缺点
1、啮合性能好,传动平稳,噪声小。
2、重合度大,承载能力高。
3、不发生根切的最小齿数较直齿轮少。
4、斜齿轮传动会产生轴向力。
§8-10 蜗杆蜗轮机构
一、蜗杆蜗轮机构的类型
按蜗杆的形状分:
蜗杆蜗轮机构
圆柱蜗杆机构
锥面蜗杆机构
环面蜗杆机构
普通圆柱蜗杆机构
新型圆柱蜗杆机构
(圆弧齿蜗杆机构)
普通蜗杆机构中最常见的是阿基米德蜗杆。
环面蜗杆机构
锥面蜗杆机构
圆柱蜗杆机构
二、蜗杆蜗轮机构的特点
1、蜗杆的形状特点
直线形刀刃,刀刃与蜗杆轴线在同一水平面内。
蜗杆齿呈螺旋形,分为左旋和右旋,其螺旋升角为,螺旋角为,存在如下关系:
蜗轮是用蜗杆状的刀具,采用范成法加工。
2、蜗杆的齿形
蜗杆齿形
轴剖面:齿形为直线
法面:齿形为曲线
端面:齿形为阿基米德螺旋线
4、传动特点
传动比大,传动平稳,传动效率低,一般=~,自锁蜗杆<
通常蜗杆的头数即齿数Z1=1~4
3、啮