文档介绍：水泥搅拌桩施工技术总结
1、编制依据
(1)《客货共线铁路路基工程施工技术指南》(TZ202-2008)
(2)《铁路路基工程施工质量检验评定标准》(TB10414-2003)
(3)《工程测量规范》(GB0026-93)
(4)《铁路工程土工试验规程》(TB 10102)
(5)南水北调中线一期工程总干渠沙河南~黄河南潮河段工程京广Ⅰ改线路基横断面图
2、工程概况
工点起讫里程DK716+700~DK717+700,长1000m。该工点位于黄河冲积平原漫滩相砂丘、砂地,现多为农田及藕,地势平坦开阔。
该段范围内地层主要为粉质黏土、粉土。地下水主要为第四系孔隙水及第三系软岩隙裂承压水,~,受大气降水的补给,受季节变化幅度较大。
本工点内特殊岩土主要为软土,软土成份以粉土为主。
3、施工准备
(1)施工现场应予平整,必须清除地上和地下一切障碍物。开机前必须调试,检查桩机运转和输料管畅通情况。
(2)深层搅拌机
我部采用叶片喷浆方式的深层搅拌机。
(3)配套机械
灰浆拌制机,集料斗、灰浆泵,电气控制柜,灰浆计量配料装置,250kw发电机。
4、设计标准及施工工艺参数
水泥搅拌桩按正三角形布置,,,呈正三角形布置。
~,,,复搅速度不大于1m/min,复搅遍数1遍,每延米水泥用量不小于60kg,每延米注浆量不小于42L/m,。
5、施工方案
(见下页)
速度控制
重复搅拌
搅拌机提出地面移位
清冼灰浆及泵道
移位
启动搅拌电机
放松吊绳
定位
旋喷、搅拌、下沉
至设计深度
旋喷、搅拌、提升
至桩顶设计标高
开启灰浆泵
重复上、下搅拌
关闭灰浆泵
配置水泥
质量检验
固化剂、外掺剂材料准备
施工准备
地表层土换填碾压处理
机具、设备安装调试正常
桩位布置
⑴测量放线
根据已测设的中线和边线并按设计要求布设桩点,每个桩点用石灰标识并插上竹签,竹签上系上红带,每根桩的桩位误差±5cm。
⑵钻机就位
钻机就位前应核对图纸,确保桩位符合设计要求。钻机必须铺垫平稳,确保机身平整,钻杆垂直稳定牢固,钻头对准桩位。为保证钻孔达到要求的垂直度。钻机就位后必须做水平校正,使钻杆轴线垂直
对准钻孔中心位置。现场控制采用在钻架上挂锤球的方法测量该孔的垂直度,%。在桩机机架上画出以米为单位的长度标记,以便钻杆入土时观察、记录钻杆的钻进深度。每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查。自检合格后报请监
理检查认证,满足要求后,方可开钻。
⑶射水试验
。
⑷制浆
①、酸碱适中。
②浆液配比选定后。先将水加入桶内,再将水泥倒入。
③。
⑸喷搅下沉
开启深层搅拌机主电机,桩机钻杆垂直下沉,下沉前必须将喷浆管内的水排清,打开高压注浆泵,正循环钻进,~1m/min,下沉过程中,工作电流不大于额定值,当钻进搅拌中遇有阻力较大,钻进太慢,应增加搅拌机自重,然后启动加压装置加压,或边输入浆液边搅拌钻进。随时观察设备运行及地层变化情况。
⑹搅拌提升
深层搅拌机下沉到达设计深度,在桩端搅拌喷浆30s后匀速搅拌提升。提升过程中始终保持送浆连续,中间不得间断。~,上升至桩头,持搅20~30s,以保证桩头均匀密实。搅拌喷浆至桩顶以上50cm。
⑺重复上、下搅拌
①搅拌机提升到加固深度的顶面高程时,集料斗中的水泥浆应正好排空。
②为使软土和水泥浆搅拌均匀,再次将搅拌机边旋转、边沉入土中,至加固深度后,再将搅拌机提升出地面,此时集料斗中的水泥浆应正好排空。
⑻将搅拌钻头提出地面,停止主电机、空压机,打印电脑票,填写施工记录,技术员自检合格后报监理检查验收。
⑼清洗
①施工完成后,提升钻杆及钻头,进行低压射水。
②向集料斗中注入适量清水,开启灰浆泵,清洗全部管路中残存的水泥浆,管内、机内不留残存浆液。
③将黏附在搅拌头的软土清洗干净。
⑽移位
①冲洗钻杆、喷嘴,整个作业结束。
②把钻机等机具设备移到新孔位上。
③重复上述步骤,进行下一根桩的施工。
7、质量保证、控制措施及检验
质量保证体系
为保证本工程项目顺利实施和兑现本投标文件确定的工程质量目标,根据ISO9001质量管理体系标准