文档介绍：起重工(技师)业务总结
本人出生于 1981 年 2 月, 于 2002 年 1 月在水电五局第一水工机械厂参加
工作 , 自从事起重工作以来 , 能够积极主动完成上级领导分配的各项工作任务 ,
认真学****专业知识 , 理论联系实践 , 不断提高自己的业务操作水平 , 要求自己
经常对起重机械进行检查维保,并对自己制订了一项定期检查机械运行状况的
机械例行检查制度,按制度步骤分为日检 : 主要内容为清洁卫生,润滑传动部
位,调整和紧固工作 , 通过运行测试安全装置灵敏可靠性,监听运行中有无异
常声音。周检 : 由本人和修理工共同进行,除日检项目外,主要内容是外观检
查,检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急
报警装置的灵敏、 可靠性,通过运行观测传动部件有无异常响声, 及过热现象。
月检 : 向上级领导汇报本月机械的异常情况,然后由设备安全管理部门组织检
查、会同维修班领导、机械修理工、电器修理工及操作人员等共同进行,除周
检内容外,主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液
压系统进行状态检测,更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件,对电气控制系
统,检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠 ; 通过测试运
行检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆;经
观测对起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测,了解掌握起重机
整机技术状态,检查确定异常现象的故障源。年检 : 由本人向车间领导申请,
车间主任再向厂领导申请,厂领导组织设备安全管理部门挑头,会同相关部门
共同进行,除月检项目外,主要对起重机械进行技术参数检测,可靠性试验,
通过检测仪器,对起重机械,各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、
测试探伤,通过安全装置及部件的试验,对起重设备运行技术状况进行评价;
然后视检查情况上报所检查机械的大修、改造、更新计划。
本人对自己所操作的机械出车前后都要做以下几项检查工作,以保证机械
在运行过程中的正常运转。
检查吊钩的标记和防脱装置是否符合要求,吊钩有无裂纹、剥裂等缺陷;
吊钩断面磨损、开口度的增加量、扭转变形,是否超标;吊钩颈部及表面有无
疲劳变形、裂纹及相关销轴、套磨损情况。检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒
匹配是否符合设计要求;钢丝绳固定端的压板、绳卡、契块等钢丝绳固定装置
是否符合要求;钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否
超标。制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷;销轴、心轴、制动轮、
制动摩擦片是否磨损超标,液压制动是否漏油;制动间隙调整、制动能力能否
符合要求。卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况;绳槽与筒壁磨损是否超
标;卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配;导绳器、排绳器工作情况是
否符合要求。 滑轮是否设有防脱绳槽装置; 滑轮绳槽、 轮缘是否有裂纹、 破边、
磨损超标等状况,滑轮转动是否灵活。减速机运行时有无剧烈金属摩擦声、振
动、壳体辐射等异常声音;轴端是否密封完好,固定螺栓是否松动有缺损等状
况;减速机润滑油选择、油面高低、立式减速机润滑油泵运行,开式齿轮传动
润滑等是否符合要求。车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象,车轮踏面轮轴
磨损是否超标;运行中