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太钢炼铁厂烧结烟气脱硫脱硝 技术及应用 2012年6月
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目录
一、概述
二、烧结活性炭脱硫脱硝技术
三、脱硫脱硝装置的设计条件
四、活性炭脱硫脱硝实际运行效果
五、结束语
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一、概述
太钢炼铁厂烧结在物料焙烧时产生大量的废气(SO2、NOx、烟尘等),450m2烧结机,SO2年排放总量为6821吨,NOX年排放总量为2774吨,对环境造成严重污染。为改善环境质量,严格控制工业污染,太钢450 m2烧结机配套脱硫脱硝装置。
脱硫脱硝装置采用日本住友重***株式会社的活性炭移动层方式的干式脱硫脱硝装置,吸附塔的详细设计以及吸附塔的移动单元、解析塔制造由住友重机械负责,太钢进行土建、电气、设备、工艺、自动化编程、能源介质、总图布置、建设与安装等整套工程集成。
制酸由中国瑞林工程技术有限公司设计,氨站由广州天赐三和环保工程有限公司设计,施工由山西钢铁建设有限公司完成。
采用活性炭吸附工艺:脱硫、脱硝、脱二噁英、脱重金属、除尘五位一体,其副产品制备浓硫酸,在国内烧结行业为首例。
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450m2烧结脱硫脱硝于2010年8月31日投入运行,至今运行平稳。
本文首先就使用活性炭脱硫脱硝技术进行说明,然后对450m2烧结机干式脱硫脱硝装置原理说明、性能数据及物料消耗进行分析。
附图:脱硫脱硝装置全景图
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450m2烧结脱硫脱硝装置全景图
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二、烧结活性炭脱硫脱硝技术
1、工艺概要
活性炭干法脱硫脱硝系统共分为七个子系统,包括除尘系统,卸灰系统,吸附、解析及活性炭运输系统,活性炭补给系统,热循环及富SO2输送系统、烟气系统以及注氨系统。
烧结废气中的有害杂质,通过吸附塔吸附,可去除粉尘、重金属、 SO2、 NOX;解析塔可去除二噁英、并将富集SO2输送到制酸系统,生产98%浓硫酸。
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脱硫脱硝使用的活性炭外观如图,平均直径为9mm,长度为10~15mm的圆柱状活性炭。
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脱硫脱硝工艺流程图
硫酸
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2、处理技术的原理
1)、除尘
活性炭的除尘原理与普通的过滤除尘相同,通过冲撞,遮挡以及扩散捕捉效果进行除尘。通常直径1μm以上的粒子可通过冲撞效果进行捕捉。而不到1μm的粒子要通过遮挡和扩散捕捉效果进行捕捉。
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2)、脱硫
硫化物的大部分是二氧化硫(SO2),通过物理吸附以及化学吸附两种吸附方式进行。
首先,在范德瓦尔斯力以及化学亲和力的作用下,SO2由气相移动至活性炭粒子表面后被捕捉(物理吸附)。然后,在活性炭细孔内被氧化为SO3同时与一同吸附的H2O产生反应,作为H2SO4被捕捉(化学吸附)。
①、物理吸附
SO2 → SO2*
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