文档介绍：线束生产工艺讲解
2017年8月
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图3,线材外被严重变形,不合格
图4,线材表面起鼓>,发白,不合格
图2,同一线材外被颜色明显不同, 色差
大于1,不合格
图1,线材印字不清,无法辩认,不合格
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图5,线材表面脏污并不可去除,不合格
图8,线材烧焦,不合格
图7,线材表面刮伤\划痕长度>5mm,深度>,不合格
图6,线材芯线露铜,不合格
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二. 剥皮
准备工作: 检查机台是否正常,刀口是否完好无损,工作台面是否干净以及无其它产品,余物.
,试作2-3 条,确认合格后方可批量作业.
: ①尺寸须在公差范围内; ②不可剥断导体铜丝;③切剥口须平整.
(如下图):
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露出导体
导体铆压栅长度
可见导体和绝缘体
剥线长度
被覆铆压栅
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导体铆压栅长度
可见导体
剥线长度
剥皮尺寸=导体铆压栅长度+1/2a +(线规: 以下)
剥皮尺寸=导体铆压栅长度+1mm (线规:—1mm2 )
剥皮尺寸=导体铆压栅长度+2mm (最大线规:10mm2 )
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剥线正确图
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剥线不正确图
剥皮不良原因:
剥离刀钝或刀之间距离不正确,绝缘层切割不正确
剥离刀钝
绝缘层切割不正确
剥离刀之间距离太小
绞合线损伤或切断
剥离刀钝或调节不正确,
导线的剥离处附有绝缘微粒
剥离工具夹钳损坏或内有金属屑绝缘层损坏
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: 检查机台是否正常,刀模是否完好无损,工作台面是否干净以及无其它产品、余物.
: 由技术人员调试好机台,试作 2-3 条,确认合格后方可批量作业。
: ①端子铆压拉力或高度需符合要求; ②不可有深打、浅打、飞丝、端子变形, 铆压过高或过低等不良;③注意安全,铆压时切勿将手伸入刀模内。
开式端子
被覆铆压栅
嵌合部
被覆铆压栅
喇叭口
导体铆压栅
卡口片
挤压沟
料带
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端子外观检验
图1, 标准压接,外皮处于导体包筒和绝缘包筒之间
图2, 合格压接,外皮刚好与导体包筒或绝缘包筒平齐
图3, 不合格压接,外皮压入导体包筒或绝缘包筒内
图4, 不合格压接,导体伸入到功能区内
图5, 不合格压接,绝缘包筒刺破线皮
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端子外观检验
图4, 不合格压接,导体没有完全压入导体包筒内
图5, 不合格,料带太长
图7, 合格, 热缩套管完全包住导体
图8 不合格热缩套管包的太长
图6, 不合格, 料带不可见,端子切伤
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