文档介绍：检查井盖、收水井箅安装施工工艺
为保证检查井盖安装质量,杜绝井框与路面顺接不平、井周沥青破损、井盖异响、井盖压坏等质量问题。依据《检查井盖》GB/T23858-2009及《市政排水管道工程及附属设施》06MS201等文件,结合以往施工经验和技术总结,制定本施工工艺。
一、井盖、井箅质量要求
(一)现场验收
1、检查井盖进场应附有质量证明文件,主要包括产品合格证及试验检测报告,其时间、批号、类型必须对应。
2、项目部材料员会同质检员并请监理旁站监督,按《检查井盖(产品)现场验收表》对检查井盖的各项指标进行检验,并保持记录。
3、抽取两套井盖,安装到有车辆行驶的路段上进行碾压试验,验证井盖与井框的适配性及承载力。
(二)存放和使用
1、检查井盖进场后必须配套存放,并做好产品标识(每套编号,便于追溯)。现场不得存放不合格品。
2、禁止拆卸混装。井圈加固时拆下井盖的,必须按相同编号进行管理,保证其安装适配、吻合。
二、井盖安装工艺
(一)施工准备
1、标识管理。统计所有检查井的类型、结构、尺寸、井盖安装质量等,编制《检查井施工档案》;
采用全站仪测量井位坐标,并准确标识。
2、测量定位。路面结构层按单折线路拱施工。井框高程横向按对应的道路中心线与边线高程控制,纵向按平衡梁长度控制。每座井均按“十字法”将定位桩固定设在质量无异常的路面(沥青下面层)上,并由摊铺技术人员复核后方可使用。
3、施工安排。在保证车辆通行的情况下,分车道、分区域施工。采取合理、有效的安全文明施工措施。
4、资源投入。人员配备:检查井盖安装一组至少三人,技工一名,普工两名。材料:按设计要求加工钢筋骨架,预埋钢筋,C25商品混凝土。工、机具:悬吊可调式支架及内模、切割锯、风镐、振捣棒、揉板、钢丝刷等。
(二)操作过程
1、基坑开挖
基坑为圆形,,以井中心为圆心画圆,沥青面层采用切割锯割缝。采用风镐破除结构层,破除范围应小于基坑尺寸,且不得扰动路面结构(严禁产生隆起或裂纹);基坑预留边缘部分采用人工凿除,保证坑壁整齐、圆顺、坚实。基底应清理干净,混凝土浇筑前应用水冲洗、湿润。
2、井口砌筑
井口高度不足的应按要求长井,井口砌砖应按检查井砌筑标准控制,应砂浆饱满、砌筑规范、尺寸准确;基底井周部分采用低标号混凝土填实、找平。应考虑井口高度与加固混凝土的关系,保证井口上直接安装钢筋骨架;砌筑井口直径(抹面后)应与检查井盖的有效直径吻合。
3、钢筋加工、安装
钢筋加工及骨架尺寸应符合设计及规范要求。骨架安装应与井口位置吻合,保证底部保护层厚度;骨架应牢固,并避免踩踏造成变形。
4、内模制作、安装
制作牢固、适用的圆形井口模板,并便于安装和拆除,
铁皮制作,保证井口尺寸及混凝土外观质量。铁皮内模以井口和井框限制加
固尺寸并起到稳固作用。为保证内模稳固,应考虑在井口
预设简易支撑。
5、井框固定
加固时将井盖与井框卸开,待拆除内模后再安装。采用悬吊可调式支架固定井框。检查井盖开启方向与垂直于行车方向。
6、高程控制

高程控制点
高程控制线
道路中心线
道路边线
井盖安装高程按测量定位的四个点用“十字法”控制,必须在混凝土振捣完成后准确复核,确保一次成优。
7、锚固钢筋安装
预埋锚固钢筋为“U”