文档介绍：检查井盖、收水井箅安装施工工艺为保证检查井盖安装质量,杜绝井框与路面顺接不平、井周沥青破损、井盖异响、井盖压坏等质量问题。依据《检查井盖》 GB/T23858-2009及《市政排水管道工程及附属设施》06MS201等文件,结合以往施工经验和技术总结,制定本施工工艺。一、井盖、井算质量要求(一) 现场验收1、 检查井盖进场应附有质量证明文件,主要包括产品合格证及试验检测报告,其时间、批号、类型必须对应。2、 项目部材料员会同质检员并请监理旁站监督,按《检查井盖(产品)现场验收表》对检查井盖的各项指标进行检验,并保持记录。3、 抽取两套井盖,安装到有车辆行驶的路段上进行碾压试验,验证井盖与井框的适配性及承载力。(二) 存放和使用1、 检查井盖进场后必须配套存放,并做好产品标识(每套编号,便于追溯)。现场不得存放不合格品。2、 禁止拆卸混装。井圈加固时拆下井盖的,必须按相同编号进行管理,保证其安装适配、吻合。(一)施工准备1、标识管理。统计所有检查井的类型、结构、尺寸、井盖安装质量等,编制《检查井施工档案》;采用全站仪测量井位坐标,并准确标识。2、 测量定位。路面结构层按单折线路拱施工。井框高程横向按对应的道路中心线与边线高程控制,纵向按平衡梁长度控制。每座井均按“十字法”将定位桩固定设在质量无异常的路面(沥青下面层)上,并由摊铺技术人员复核后方可使用。3、 施工安排。在保证车辆通行的情况下,分车道、分区域施工。采取合理、有效的安全文明施工措施。4、 资源投入。人员配备:检查井盖安装一组至少三人,技工一名,普工两名。材料:按设计要求加工钢筋骨架,预埋钢筋, C25商品混凝土。工、机具:悬吊可调式支架及内模、切割锯、风镐、振捣棒、揉板、钢丝刷等。(二)操作过程1、基坑开挖基坑为圆形,,以井中心为圆心画圆,沥青面层采用切割锯割缝。采用风镐破除结构层,破除范围应小于基坑尺寸,且不得扰动路面结构(严禁产生隆起或裂纹);基坑预留边缘部分采用人工凿除,保证坑壁整齐、圆顺、坚实。基底应清理干净,混凝土浇筑前应用水冲洗、湿润。3、钢筋加工、安装钢筋加工及骨架尺寸应符合设计及规范要求。骨架安装应与井口位置吻2、井口砌筑井口高度不足的应按要求长井,井口砌砖应按检查井砌筑标准控制,应砂浆饱满、砌筑规范、尺寸准确;基底井周部分采用低标号混凝土填实、找平。应考虑井口高度与加固混凝土的关系,保证井口上直接安装钢筋骨架;砌筑井口直径(抹面后)应与检查井盖的有效直径吻合。合,保证底部保护层厚度;骨架应牢固,并避免踩踏造成变形。4、内模制作、安装制作牢固、适用的圆形井口模板,并便于安装和拆除,,保证井口尺寸及混凝土外观质量。铁皮内模以井口和井框限制加固尺寸并起到稳固作用。为保证内模稳固,应考虑在井口预设简易支撑。5、 井框固定加固时将井盖与井框卸开,待拆除内模后再安装。采用悬吊可调式支架固定井框。检查井盖开启方向与垂直于行车方向。6、 高程控制道路边线道路中心线——————IIII!!△ 亠 1△■_一△高程控制点高程控制线井盖安装高程按测量定位的四个点用“十字法”控制,必须在混凝土振捣完成后准确复核,确保一次成优。7、锚固钢筋安装预埋锚固钢筋为“U'形或“L”型,采用直径12以上的螺纹钢筋,钢筋按要求埋入井框预留孔或紧贴井框周围。8混凝土浇筑、成活采