文档介绍：除锈刷漆质量要求
一、除锈管理办法
A、手工除锈
1、确定设施需做除锈处理的具体部位,对于螺栓、螺母等固定件,不作除锈要求(钢结构的地脚螺栓、螺母除外);
2、手工除锈前应用刮刀、铲刀去除疏松油漆和附着的铁锈层;
3、对于可敲击除锈的设施,用空压凿刀的平头敲击,去除重锈块和锈瘤;
4、采用粗硬毛的钢丝刷或3号粗铁砂布对除锈表面进行打磨;可见黑色氧化层,
5、对于设施的边角部位,如法兰的连接面等,采用钢丝刷或平锉刀等工具进行处理;
6、用抹布、棉纱或压缩空气清理除锈后的设施,保持表面的清洁;
7、除锈处理后,必须尽快涂刷头道底漆,一般不允许超过4小时,更不允许过夜。
B、动力除锈
1、确定设施需做除锈处理的具体部位,对于螺栓、螺母等固定件,不作除锈要求(钢结构地脚螺栓、螺母除外);
2、除锈前应用刮刀或铲刀去除疏松油漆和厚的铁锈层;
3、对于可敲击除锈的设施,用空压凿刀的平头敲击,去除重锈块和锈瘤;
4、使用粗硬毛的机械钢丝刷、砂轮或纸制砂轮,对设施的表面进行对角打磨,且应使打磨的表面尽可能的粗糙。可见黑色氧化层,
5、对于设施的边角部位,采用角磨机、钢丝刷或平锉刀等工具进行处理;
6、用抹布、棉纱或压缩空气清理除锈后的设施,保持表面的清洁;
7、除锈处理后,必须尽快涂刷头道底漆,一般不允许超过4小时,更不允许过夜。
喷砂除锈
喷砂除锈施工程序及要求:
1、施工单位应提供详细,周密的工作计划,交由公司生产部审核;
2、施工之前,施工单位要与生产部负责人员进行监理沟通,按照监理要求,及时报检,并填报相关表格,以便进行施工质量能及时验收,报检表格见附表二;
3、喷砂之前,必须对喷砂以外其他设备加以保护。
4、喷砂除锈前,必须使用空压凿刀(空压长刮板)或硬金属刮板去除块状铁锈和疏松旧漆,可见的油,脂和污物等也应去除;
开始喷砂除锈,保证送风管尺寸合适,压缩空气供应充足;
喷砂除锈表面粗糙度均匀,上下距离为50-100微米(-);
每次喷砂一小块面积,清除灰尘和喷砂材料。喷砂后及时涂刷一度底漆以保护这些区域。临时底漆在施工后应迅速干燥,另外喷砂除锈场所应避开新涂装区域,防止产生干扰影响固化质量。
喷砂除锈具体验收标准:
1、质量验收标准参照国标Sa1- Sa3:
Sa1级轻度喷砂除锈
表面应无可见的油脂、污物、附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质;
Sa2级彻底的喷砂除锈
表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质基本清除,残留物应附着牢固;
表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质,残留物痕迹仅显示点状或条纹状的轻微色斑;
Sa3级喷砂除锈至钢材表面洁净
表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质,表面具有均匀的金属色泽。
2、喷砂设施表面粗糙度、喷砂等级等各项验收标准达标,喷砂除锈后周围设备应保护完备,喷砂现场整洁;
3、监督人员须及时进行质量监督,填写报检表,如发现不合格现象,要求施工单位返工,并及时给予处理,否则不得进行下一步施工程序。
二、涂刷油漆管理办法:
A、新刷油漆
1、油漆施工前,对涂刷设施的周围或下部无需涂