文档介绍：摘要
本课题主要是针对肥皂盒注塑模的设计,该肥皂盒的主要材料为丙烯***-丁二烯-苯乙烯共聚物,英文Acrylonitrile-butadine-styrene(简称ABS)。通过对塑件的工艺分析和比较,最终设计出来的一副注塑模。该模具从产品的工艺,结构出发,对模具的浇注系统,模具成型结构有观的参数都有详细的说明和计算步骤。同时简单的编制了一些蒋公工艺。通过整个的设计说明以达到塑件设计所需的加工工艺。肥皂盒是日常用品,几乎家家户户都有,商店里出售的肥皂盒也是各式各样,丰富多彩,有很特别的设计以赢得消费者的喜爱。
关键词肥皂盒浇注系统 ABS
目录
摘要 I
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导柱导向机构的设计 8
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凸模的结构形式: 10
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总结 15
致谢 16
参考文献 17

科学技术的发展,使各种各样的产品更新速度加快,特别是:消费类产品。新产品更新速度很快。如手机除功外,漂亮的外观设计吸引众多消费者原因之一。更是时尚年青人所追求的。
本次设计用传统计算方法+软件设计方法。本次设计先用传统方法对有关参数进行计算的同时结合实际情况初步选用注射机、模架。选合里的浇口位置和分型面。利用CAD,ug设计出型芯、型腔、道流等重要的模具零件。
随着人们生活水平的提高,对消费品的要求相对的越来越高。肥皂盒作为我们生活中不可缺少的一部分,它不仅是一种小商品,而且在市场上的需求非常大。因此对肥皂盒的要求也越来越多。肥皂盒的质量以及表面粗糙度是我们不容忽视的一个方面。本次设计的肥皂盒模具采用一次成性,使用推杆推出塑件,用来保证肥皂盒的整体性和外观。

此设计的是肥皂盒,结构比较简单,执照方便,考虑其实用性,便在底座水平放置面处开了两个漏水孔。为了其外形更加的美观,设计了两边的圆弧,所以对外形有一定要求,要保证外部没有毛刺,无划痕。如图

图 2-1 零件图

该零件尺寸大小中等,最大长度为90mm,最大高度为24mm,最大宽度为54mm,平均厚度为5mm,底板有两个直径为12mm的圆孔,两边为半径为25mm的半圆角,选择ABS为材料。

精度等级:采用一般精度IT16。
脱模斜度:该注塑零件壁厚约为5mm,其脱模斜度塑件内表面1°,塑件外表面3°。由于该塑件没有特殊狭窄细小部位,所用塑料为ABS。

ABS树脂是一种共混物,是丙烯***-丁二烯-苯乙烯共聚物,英文名Acrylonitrile-butadine-styrene(简称ABS), ABS为浅黄色粒状或珠状不透明树脂,无毒、无味、吸水率低,具有良好的综合物理机械性能,如优良的电性能、耐磨性,尺寸稳定性、耐化学性和表面光泽等,且易于加工成型。缺点是耐候性,耐热性差,且易燃。

密度ρ= g/;
~%,%.

主要缺陷:溢料飞边、气泡、熔接痕、烧焦及黑纹、光泽不良;
消除措施:增大注射压力、提高模具温度、加排气槽、充分预干燥。

分型面是指分开模具取出塑件和浇注系统凝料的可分离的接触表面。

分型面的形式与塑件几何形状、脱模方法、模具类型及排气条件、浇口形式等有关,我们常见的形式有如下五种:水平分型面、垂直分型面、斜分型面、阶梯分型面、曲线分型面。
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a)、便于塑