文档介绍：第一章车间设计总论
摘要:本章主要讲两个大问题,即车间设计(工艺设计)的主要内容和车间设计的基本程序,通过对这两个问题的掌握使学生对轧钢车间有一个总体认识,为毕业设计打基础。
车间设计的基本内容
车间设计的基本程序
车间设计的依据
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车间设计的基本内容
一、轧钢车间设计的基本内容
通常由生产工艺设计、机械设备设计、厂房与基础设计、供水与排水,热力(供气)与电力,通风与照明,运输等设计所组成。其中车间生产工艺设计是整个轧钢车间设计的总体部分。主要任务是根据设计任务书,确定生产工艺过程,确定轧机组成,选择所需各种设备,画出车间工艺平面布置图,最后对水、电、动力、热力、通风照明、厂房建筑等设计提出要求。最后形成文件即车间设计说明书。
二、轧钢车间工艺设计(车间设计说明书)的主要内容
1、总论(前言、综述、概况)(对该产品生产有一全面了解)
A 车间年产量、产品品种规格等
B 原材料、动力、燃料的来源及市场情况
C 本设计与同类企业相比具有的特点
D 目前建设的内容与远景规划
E 车间的劳动组织、建设投资、经济与社会效益
F 遗留问题与解决意见
G 若扩建需说明现状、扩建理由,并提出充分利用现有设备及构筑物挖潜革新的措施
H 其它要说明的问题
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车间设计的基本内容
注:对毕业设计综述应从以下几个方面论述、
A、产品名称、品种、规格、用途、生产方法等
B、xxxx产品生产的发展历史(主要指生产方法重要的工艺变革及设备改进等)
C、目前的生产状况、主要指生产该产品目前采用的新工艺、新设备等技术生产展望,发展方向、对未来的预测(提出那里应改进,应向何方向发
二、产品方案与生产方案制定
产品方案编制:选择典型(计算)产品,编制产品方案
生产方案选择制定:选择工艺方案
三、生产工艺流程制定及金属平衡计算
根据生产方案,以计算产品为依据列出工艺流程表
依据工艺流程计算金属平衡,算出投料量
四、设备选择(初选、精选、确定)
主轧机选择、型式、吨位
其它设备选择
五、工艺参数计算
工艺规程制定与计算;温度制度;速度制度;张力制度;辊型制度;压力计算;冷却制度
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车间设计的基本内容
六、设备校核
主要设备校核:轧辊校核;电机校核;机架强度校核等
辅助设备校核: 包括加热炉产量校核、剪切机能力校核、矫直机能力校核
七、车间年产量计算
轧机工作图表绘制;轧机小时产量计算;轧机年产量计算
八、车间平面布置
金属流程线的确定
设备组成及设备间距的确定
仓库及辅助设施面积计算
厂房设计:车间跨距、柱距、总长度、轨顶标高及总面积
内部运输
其它指标:通风、采暖、电源
绘制车间平面布置图
九、各项技术经济指标
包括金属消耗、燃料消耗、电耗、水耗、设备消耗
其它内容:参考文献;附表附图:车间平面布置图、孔型图、程序、外文翻译、专题撰写
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车间设计的基本程序
一般经过三个阶段:初步设计、技术设计、施工设计。但目前一般按:可行性研究、初步设计、施工设计进行。
一、可行性研究
是对所提工程项目从各有关方面进行调查和综合论证、为拟建项目提供科学依据、从而保证所建项目能生产出高质低耗产品,以最少投入获得最大利润
二、初步设计(技术设计)
按设计任务书给定的条件,在可行性研究的基础上进行的设计,最后形成设计说明书。其中初步设计是基础设计,技术设计则更详尽严密。
三、施工设计
是设计的最后阶段,任务是为制造设备、厂房基础、其它构筑物的施工提供依据。内容包括:车间的土建设计;设备施工图纸;各项施工文件及说明。
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近10年中国钢产量的增长
中国近年钢产量(1) > USA(2)+JAP(3)+RUS(4) +
- 1996: 101 Mt - 2001: 157 Mt - 2003: 220 Mt
- 2004: 272 Mt - 2005: 347 Mt
- 2006: 418 Mt
- 2007: 489 Mt
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钢铁产业发展政策
钢铁工业是国民经济的重要原材料产业。改革开放以来,
我国钢铁工业取得了长足发展,已成为世界上最大的钢铁
生产和消费国,为国民经济持续、稳定、健康发展做出了
重要贡献。
但是也出现了许多问题:生产力布局不合理,产业集中度底,产品结构矛盾突出,技术创新能力不强,低水平能力过剩等。
进口高附加值产品:90%都是冷轧薄板、镀锌板、不锈钢
板、冷轧硅钢片等。
钢铁产业政策指导目录(鼓励类)
高效连铸;连铸坯热装热送;薄带坯等近终型连铸连轧;冶金综合自动化;控制轧制及控制冷却板型控制、表面涂镀层;低合金钢及以上转