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《焊接工艺规程》word版.docx

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《焊接工艺规程》word版.docx

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《焊接工艺规程》word版.docx

文档介绍

文档介绍:四、要求:详见《电网钢管结构焊工资格培训考核大纲》。
1、考试项目
焊接方法
焊接材料
焊接位置
接头形式
气体保护焊GMAW
-6保护气体
80%Ar+20%CO2
1G
3G+45
埋弧焊SAW
Φ4焊丝H10Mn2焊剂SJ101
1G
2、考试试板材质和尺寸:
考试类别
材质/板厚
试板宽W(mm)
试板长L(mm)
数量
附图
GMAW
Q235/6~8mm
Φ108
120
160
图1
GMAW
Q345B/10mm
120
300
160
图2
SAW
Q345B/12mm
125
300
32
图3
*考试试板坡口加工均采用机械加工(考试试板和练****试板由一车间负责加工)
*练****试板坡口加工,可采用火焰切割+砂轮打磨。图1和图2练****试板数量按5倍以上准备。
内部焊工考试试板
内部焊工考试,采用3个类型的试板。
评定:内部X光拍片+外观+焊缝尺寸评定:外观+焊缝尺寸评定:外观+焊缝尺寸
材质
试板宽/mm
试板长/mm
数量
附图
备注
Q345/10mm
75
150
1
图1
等离子下料、外协加工
Q345/10mm
75
150
1
图2
等离子下料、外协加工
Q345/6mm
50
170
1
图3
等离子下料
Q345/14mm
80
200
2
图4
按图下料后,只需加工30块
Φ89x4钢管(Q235)或Φ114x4钢管
长度=100
1
锯切,割好相贯线
长度=200
1
锯切
图1 图2 图3 图4
超***兰杆体装焊工艺

编制: 日期:
批准: 日期:
宁波鲍家变订单号N09061703-9,SSGZ1-33钢管杆(G段),
温州电力订单号N09082006-9,SSGZJ-18钢管杆(E段),下法兰超出锌缸宽度50~70mm,
上述两杆体下法兰(如下图)两侧切边后与杆体的焊接,镀锌后再将两侧切边部分焊接。
具体要求如下:
1、下法兰按图纸要求完成下料和孔加工后,在按图纸要求进行两侧切边,切边时必须严格控制尺寸2730±2mm,且保证两侧平行。法兰切边坡口如图。
2、下法兰与杆体装配时,SSGZ1-33(G段)下法兰切边拼缝与横担基本平行;SSGZJ-18(E段)下法兰切边拼缝与横担基本垂直。
3、下法兰拼缝区域的加强筋也镀锌后焊接。
4、拼缝区域的加强筋、法兰切边焊接区域做上标识,在送镀锌前涂上油漆,一起随杆体送热镀锌。
5、杆体、法兰切边、加强筋镀锌回厂检验合格后、将法兰焊接区域和加强筋焊接区域,法兰与加强焊接区域,进行严格的打磨清理后进行装配和焊接。
6、装配时,保证法兰切边与法兰装配齐平,焊接时应控制焊接变形,不允许存在错边和角变形。
7、焊接合格后,对焊接区域打磨清理,经检验合格后进行防腐处理。防腐处理要求:对焊接区域先涂环氧富锌底漆2道,干膜厚度80μm。待油漆干后,再喷锌处理,保证颜色基本一致
文件分发记录
部门
生产部
品保部
签名、日期
超***兰杆体装焊工艺

编制: 日期:
批准: 日期:
宁波鲍家变订单号N09061703-1,SSGZJ-24钢管杆(F段)和订单号N09061703-3,SSGZJ-27钢管杆(G段),订单号N09061703-5,SSGZ2-27钢管杆(G段);
温州电力订单号N09082006-1,SSGJ9-27钢管杆(F段)和订单号N09082006-3,SSGJ9-24钢管杆(E段),订单号N09082006-5,SSGJ9-21钢管杆(E段),下法兰超出锌缸宽度,因此,上述杆体下法兰与杆体的焊接应在镀锌后进行。
上述钢管下料法兰装焊要求如下:参照09LYGY-09001进行。
1、下法兰试装确定杆体尺寸和加强筋位置后,将杆体与法兰焊接区域(杆体底部内外各50mm左右),做上标识(要求能保证镀锌后再装配),并在送镀锌前涂上油漆,具体根据试装确定。
2、杆体与加强筋焊接区域(根据加强筋厚度和高度确定),做上标识,并在送镀锌前涂上油漆,具体位置根据试装确定。
3、将法兰与杆体焊接区域50mm左右,法兰与加强筋焊接区域,做上标识,并在送镀锌前涂上油漆,具体位置根据试装确定。
4、将加强筋两边两侧与杆体和法兰焊接区域各30mm,做上标识,并在送镀锌前涂上油漆,。
5、杆体、法兰、加强筋黑件检验合格,且按上述要求在焊接区域涂上油漆后,一起送热镀锌。
6、杆体、法兰、加强筋镀锌回厂检验合格后,将杆体与法兰焊接区域和杆体与加强筋焊接区域,法兰与杆体焊接区域,法兰与加强筋焊

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