文档介绍：第二章常用机械传动装置
机械传动装置的主要功用是将一根轴的旋转运动和动力传给另一根轴,并且可以改变转速的大小和转动的方向。常用的机械传动装置有带传动、链传动、齿轮传动和蜗杆传动等。
第一节带传动
一、带传动的工作原理和速比
带传动是用挠性传动带做中间体而靠摩擦力工作的一种传动。如图2-1所示。
带传动的速比计算公式为:
i = n1/n2 =D2/D1
上式表明,带传动中的两轮转速与带轮直径成反比。
图2-1 带传动
二、带传动的特点和类型
1) 可用于两轴距离较远的传动(最大中心距可达40m)。
2) 带本身具有弹性,因而可以缓和冲击和振动,使传动平稳,且无噪声。
3) 当机器过载时,带会在轮上打滑,能起到对机器的保护作用。
4) 结构简单,成本低,安装维护方便,带损坏后容易更换。
5) 结构不够紧凑。
6) 不能保证准确的传动速比。
7) 由于需要施加张紧力,所以轴及轴承受到的不平衡径向力较大。
8) 带的寿命较短。
图2-2 带传动的类型
a)平带传动 b) V带传动 c) 圆带传动 d) 同步齿形带传动
1-带 2-带轮
生产中使用的带传动,有平带、V带、圆带、同步齿形带等类型(见图2­2),以平带和V带使用最多。
三、V带及带轮
V带是一种无接头的环形带,其横截面的结构如图2-3所示。
根据国家标准,我国生产的普通V带共分为Y、Z、A、B、C、D、E七种型号。Y型V带的截面积最小,E型的截面积最大。
国家标准还规定,V带的节线长度为基准长度,以Ld 表示。
普通V带的基准长度系列如表2-l所示。
在进行V带传动计算和选用时,可先按下列公式计算基准长度Ld的近似值Ld’:
Ld’=2α+p(D1+D2)/2+(D1-D2)/ 4α
式中α——主、从二带轮的中心距;
D1、D2 ——主、从二带轮的基准直径(与基准长度相对应的带轮直径)。
计算出 Ld’的值需按表2-1取相近值进行圆整,最后便可确定Ld 的标准值。
图2-3 V带的结构
1-包布层 2-伸张层 3-强力层 4-压缩层
表2-l 普通V带的基准长度系列(GBll544-1997) (mm)
200
224
250
280
315
355
400
450
500
560
630
710
800
900
1000
1120
1250
1400
1600
1800
2000
2240
2500
2800
3150
3550
4000
4500
5000
5600
6300
7100
8000
9000
10000
11200
12500
14000
16000
18000
20000
V带的型号由带型和基准长度两部分组成,例如标记为Z1400,即表示基准长度为1400mm的Z型V带。
带轮由轮缘、轮辐和轮毂三部分组成(见图2-4)。带轮的轮辐部分有实心、辐板(或孔板)和椭圆轮辐三种形式。
图2-4 V带传动的带轮
1-轮缘 2-轮辐 3-轮毂
四、带传动的张紧装置
V带传动常用的张紧装置有调距张紧和张紧轮张紧两种结构:
(1) 调距张紧如图2-5、图2-6所示。
(2) 张紧轮张紧如图2-7所示。
图2-5 调距张紧装置
1-电动机 2-滑道 3-调整螺钉