文档介绍:标准化白电控制板
自动化测试系统
目录
一、 方案概述 1
二、 在FCT测试中引入ATE系统的重要性 1
三、 方案特点 2
四、 方案收益 2
五、 收益案例 3
六、 方案介绍 4
七、 技术规格 7
八、 应用领域 8
九、 成功案例 11
十、 订购指南 11
十一、金凯博企业集团介绍 12
方案概述
“标准化白电控制板自动化测试系统”是深圳市金凯博自动化测试有限公司自主研发的一个成熟、标准的FCT功能性自动化测试解决方案,该系统采用业界领先的测试技术、国际知名品牌设备组件和独特的一机双头设计,适用于各类白色家电控制板(洗衣机、冰箱、空调、各类小家电控制板)生产线FCT功能性测试环节,无论从成本投入、生产效率还是品质控制上,它的性能和价值远远超过传统人工手动测试。
在FCT测试中引入ATE系统的重要性
什么是FCT测试系统
FCT( Functional Circuit Test)功能性测试系统,是指在生产过程中,对已经生产完成的测试目标板(以下简称UUT,Unit Under Test)提供模拟的运行环境,使UUT处于实际的工作状态,产生各类输出并伴随测试过程,从而验证UUT的功能状态是否正常的测试方法。
FCT测试系统的实现方式
FCT测试系统在实际的应用过程中,通常有两种方式实施:手工验证方式和自动测试系统(ATE)验证方式。
手工验证方式:根据产品测试规格书要求验证的每一项功能,通过人工使用相关仪表进行测试,并记录结果,制作相关的测试报告。
ATE验证方式:根据规格书要求,为待测PCBA按照规格书预定测试流程提供输入条件(电压,动作,信号…),使之模拟实际的使用环境,自动实现所有功能,并伴随相应的测试方法,自动验证每一项设计功能,自动生成测试报告,并可进一步通过局域网形成中央管理系统。
引入ATE系统的重要性
由于功能性测试的过程中,涉及的测试项目较多、测试步聚和测试流程较为复杂,通过手工验证方式进行功能性测试存在以下缺点:
由于是人工操作,不能保持测试工作的稳定性和可靠性,容易出现漏测和误判的情况,导致产品品质不可控;
对测试环节的操作要求较高,需求熟练的对测试人员进行操作并进行大量的岗前培训后才能上岗,当出现人员流失情况时,导致企业的用工成本很高;
生产线上的测试工位较多,测试效率低下,不能满足企业对产能的要求,很难提高生产效率。
综上所述,采用手工验证方式进行FCT功能性测试很难满足企业控制产品品质,提高生产效率,降低生产成本的具体目标。
目前,国际品牌的知名大企业在生产过程中普遍已经放弃了手工验证方式的FCT测试系统,均采用ATE系统验证方式进行FCT功能性测测试系统。相反,国内大部分的企业,即使是知名品牌的企业在生产过程中普遍采用的还是手工验证的FCT系统测试方式,更为严重的是,在部分企业中,甚至没有在生产过程中引入FCT测试系统进行产品测试,仅仅依靠ICT等初测环节来保障产品品质。
深化质量管理,实施品牌战略,是中国企业参与国际竞争,不断发展状大的根本选择。深化质量管理是实施品牌战略的基本性保障。在产品的生产过程中,采用ATE系统进行FCT功能性测试是企业保障产品品质的重要环节,是企业质量管理的一个重要内容。对于国内企业而言,我们应该正视与国际企业的差距,迎头赶上。
方案特点
通用性:可满足各种白电控制主板功能测试需求
扩展性:新增产品只需更换治具及相应软件
准确性、可靠性:采用知名品牌测试硬件及组件
易用性:操作简单,无需人工判断
经济性:有效节省人员投入,降低单位测试成本
自主创新:拥有自主知识产权及相关专利
方案收益
省钱:
有效降低人员投入,节省率达50%;
对比人工手动测试,企业整体投入下降8%。
增效:
采用双工装设计,有效提高UPH(产能);
对比单工位手动测试,(UPH)产能增长率高达100%。
保障品质:
自动完成测试过程,保障测试稳定性,去除人为因素影响;
测试数据自动保存,配合条码管理,可有效溯源和统计品质数据;
坏品数据自动显示和打印,便于分析品质问题和维修坏品。
收益案例
我们以洗衣机控制板为例,分别针对目前客户广泛采用的“人工手动测试”方式为您介绍引入了我们的“标准化白电控制板自动化测试系统”后给客户带来的收益。
案例前提:手动单板测试时间为25S,每天工作10小时,每月工作30天,双工装单板自动测试时间与人工测试时间相同,双工装两连板自动测试时间为32S。
引入双工装单板系统(人工测试2人,自动测试1人)
成本项目
人工测试
自动测试
节省率
单班人员
2
1
%
小时产量(PCS/小时)
288
288
%