文档介绍：—北京公司唐山区域工作汇报
模板工程施工技术交底
2015年11月5日
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目
录
三、施工标准做法
二、主要施工方法
四、施工质量标准
一、施工工艺流程
五、质量通病防治
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一、施工工艺流程
1、墙、柱
搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检。
2、板
搭支架→测水平→摆主梁→调整楼板模标高及起拱→铺模板→清理、刷油→检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。
3、梁底模
弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑(梁高加对拉螺栓)→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固。
4、梁侧模
安装梁一侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检。
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二、主要施工方法
1、模板架体
(1)具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受施工中所产生的荷载。
(2)当支架立柱成一定角度倾斜,或其支架立柱的顶表面倾斜时,应采取可靠措施确保支点稳定,支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。
(3) 在立柱底距地面200mm高处,沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。
(4)所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
(5)钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用￠48钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于1000mm,并应采用不少于3个旋转扣件分别在离杆端不小于150mm处进行固定。
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二、主要施工方法
(6)立杆:
1)所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接,严禁搭接,接头位置如下图。
2) 严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
3)立杆下部必须设置垫板,在回填土上时,满铺跳板。
(7)水平拉杆
1) 每步纵横向水平杆必须拉通;
2) 水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接头位置要求如下图:
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二、主要施工方法
2、模板体系
(1)现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4m,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。
(2)拼装高度为2m以上的竖向模板,不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。
(3)所有≥2mm板缝必须采用自密型海棉条封帖。
(4)顶部应设可调支托,U形支托与楞梁两侧间如有间隙,必须顶紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。
(5)模板支撑系统应为独立的系统,禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接;禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。
(6)地下挡土墙、电梯井等地下有抗渗漏部位,必须采用止水螺杆。
(7)模板拆除前必须有混凝土强度报告,强度达到规定要求后方可拆模。
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二、主要施工方法
构件类型
构件跨度(m)
达到设计的混凝土立方体抗压强度
标准值的百分率(%)
板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
-
≥100
(8)模板拆除混凝土强度要求符合下表要求:
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1、无外扩基础筏板施工做法说明:
1) 根据图纸尺寸制作拼装基础吊模模板,吊模高度不得低于300mm。
2) 采用单侧支模,预埋￠******@1200钢筋头地锚至筏板内与主筋焊接牢固。
3) 钢管斜撑和水平撑与地锚钉牢撑稳,并核对模板控制标高。