文档介绍：PURPOSE
目的:本准则为生产工人的日常操作提供指导;规定了钨极氩弧焊的焊接方法及焊接工艺。
SCOPE
范围:本准则适用于本企业生产氩弧焊焊接工序。

REFERENCES
参考资料: JB/ZQ 焊接件通用技术要求。
机械出版社《焊接工程师手册》编著:陈祝年

内容

. 适于范围:
钨极氩弧焊(TIG焊)几乎可焊接所有的金属和合金,但因成本太高,生产中主要用于焊接铝、镁、钛、铜等有色金属及其合金,不锈钢和耐热钢。对于低熔点的易蒸发的金属如铅、锡、锌等因焊接操作困难,一般不用TIG焊。对已镀有锡、锌、铝等低熔点金属层的碳钢,焊前须去掉镀层,否则熔入焊缝金属中生成中间合金会降低接头性能。
. 焊接方法:本厂用钨极氩弧焊(TIG焊)采用直流正接或交流方式进行焊接。
焊接
通则
焊接材料
1)钨极、保护气体、填充金属,填充金属一般要求化学成分与母材相同;
2)填充金属材料:手工TIG焊用的填充金属应是直棒(条),-6mm;自动焊用的是盘状焊丝,,。
3)我厂的板厚≦2mm以下的板材,不用添加焊丝,2mm以上板材所用焊丝要与母材化学成分相同。
合格
首次焊接的钢种,其重要焊接接头应按JB/T 6963 作工艺评定。

焊后修整
不合格
焊前准备—按照图样焊接—焊后检验

1)适用于TIG焊的接头有对接、T字接、角接、搭接和端接五种基本类型。

1)焊前必须对焊件、焊丝、包括需使用的工艺衬垫等进行清理。
2)须清除的污染物有油脂、油漆、涂层、加工时用的润滑剂、尘土和氧化膜等。
3)清理表面污染的方法有化学清理和机械清理两类。化学清理主要用于去油脱脂及清除氧化膜。机械清理主要是打磨、刮削和喷砂等。

选择钨极的种类时,要综合考虑各种钨极的电弧特性(引弧和稳弧)、载流能力、被焊母材的材质和厚度等因素。(TIG焊接不同金属材料时推荐用的钨极见下表3-4-21)

1)焊接工艺参数:焊接电流、钨极直径、喷嘴大小和保护气体流量、电弧电压(弧长)和焊接速度。此外,还有钨极伸出长度、喷嘴与工件之间相对位置等。(具体参考下面的表格3-4-23,表格3-4-24,表格3-4-33)
2)工艺参数一般为在一定条件下的经验数据,使用时须根据实际情况做适当调整,必要时,通过工艺评定
来确定。

下面以我厂实际为例介绍:
清除焊缝两侧10mm范围的油污等;
检查设备情况,打开电源,给电控箱送电;
根据板厚与使用的焊丝直径,调节好焊接电流,氩气流量,然后打开氩气瓶,送气,由此能自动控制焊接电压等工艺参数。(我厂现在一般在焊接不锈钢薄板时使用TIG焊,焊接电流100-150A之间,气体流量2/L·min-1)
4)避免吹风机吹到焊枪及要焊接位置,工作人员戴防护眼镜,穿工作服,手套,工作鞋等安全设施。