文档介绍：成衣检验流程
:
规范对原材料、在制品、成品的监控与测量手段
提高检验过程与活动中的监控能力
保障各环节产品质量的符合性
降低不良品率与损失率
: 适用于生产过程中的样衣、半成品(面里料、辅料、裁片、印绣花、在制品)、成品 (已完成
缝制生产的洗水、整烫 ) 以及所有产品检验控制。
: 品质检验的稽核、跟踪(包括样衣、面辅料、流程、成品、稽核、改善、跟踪)
品质保证 —— 裁片 /绣印花确认、首件确认、流程工序品质确认、检验;异常事故原因追查与协助排除,
原因调查与纠正预防措施的跟踪验证。
 /裁片品控指引
一、面料 /裁片
1、色差控制原则:
一件衣服上同色面料之间一致
面料与配色里料、拼料之间一致(特殊要求除外)
面料与辅料之间一致(特殊要求除外)
2、布纹 /纬斜
布纹异常,条格大小
纬斜,弓形纬斜(正弓形,倒弓形,侧弓形)
针织考核扭度,上衣前身不能扯住,底边不允许反翘,裤子不允许扭脾
3、底面
必须确认清楚服装款式所要求面料的正反面
方向性,结构性(毛向) —件衣服同一个方向(特殊要求外)
印花 /横间,竖间花型 —整批货统一方向。
4、验片原则:参考成衣要求及客定标准
不影响外观
不降低穿着性能
不影响销售
作业流程及规范:
1、准备 —— 工艺尺寸制单、纸样、样衣
2、检查顺序 —— 对色,对格对条检验,查布疵裁片大小 ,粘朴牢度
5、检验印绣花:
一是按封样颜色规格版型验收。
二在有异常时参照允许标准。
印花气泡 在  毫米以内
印花渗花 宽 1 厘米以内 ,印花渗花不超过  毫米
宽超过 1 厘米以外 .印花渗花不超过 1 毫米
套版不正 人的面部不允许,其他的在  毫米以里 .
沙眼、露底
三是要用手去感觉及简单测试
轻拉 —— 绣花周边的隐性针洞
外露或起圈的绣花线是否散脱
贴布绣隐性爆口
印花是否断裂
触摸 —— 手感是否太粘手(易粘尘)
折叠 —— 印花浆料是否易折断
轻擦 —— 磨擦牢度是否 OK
轻搓 —— 是否易脱落

目的:规范对大货的校对检验操作,以确保大货生产的正确性、合理性、品质的符合性,有效的满
足客户相关要求
范围:适用于大货检验操作, QC 确认首大货后召开品质会议。
作业前准备:
样衣在手
辅料卡在手
读懂工艺制单
了解详细工艺要求
明确尺寸度量部位方法
核对校验样衣与工艺制作要求、面辅料使用的符合性
检验的顺序:
核对面辅料;
核对样衣、制作工艺;
测量尺寸并记录;
工序检验(上装下装各部位工艺要求);
整体外观检验与试穿;

目的:
规范流水线品质稽核、品质保证的操作及流程。确保最终成品的品质符合性
范围:
适用于车缝开款辅导稽核、流水线工序稽查、半成品,成品烫前烫后的检验
原则:
预防为主,防改结合,由点及面,重点控制
1、开款前的面辅料核对,避免配错面辅料。
2、首五件全工序跟踪。
3、每色每码首扎或前五件烫前烫后全检。
巡核:品质源于制造,事故灭于预防。
1、正常生产后即进入日常线上稽查。
2、先点后面,着重稽查,关键控制。必须每天进行及生成报告。