文档介绍：油气冶炼
零散井放空天然气撬装化回收方案
文/杨松克��
摘要性,设备选型规范到以下几个模块: G回收实施工艺流程按试
(1)天然气处理撬:5×104Nm3/d,实现采井压力和气质资料,在以上4种典型流程的
回收油田边缘零散井和试采井的伴生
天然气净化; G回收站回收压力以
气,是节能挖潜和环境保护的重要措施。
4 3 不影响油井试采的正常生产为原则,尽可能
既可充分利用现有的油气资源为油田创造(2)压缩机撬:2×10 Nm /d、
3×104Nm3/d和5×104Nm3/d,实现天然气增最大限度回收放空天然气和轻烃。
可观的经济效益,又可减少CO2排放对环
境的污染,还能获得良好的社会效益。沙压; 3 应用实例
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漠运输公司利用成熟技术和设备,提出设(3)轻烃处理撬:1×10 Nm /d 和塔中401计转站位于塔中4油田东端401
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计思路,用CNG方式回收放空天然气的 3×10 Nm /d,实现轻烃回收; 区块,负责该区块各井来油的处理并进行集
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技术路线和工艺设计,将各种工艺设备分(4)脱水撬:5×10 Nm /d,实现天然气输。该站于1997年12月1日投运,年处理能
为相对独立的多个单元,形成撬装化,并高压脱水; 力40万吨。站内设有油、气、水计量装置,
可根据不同回收点气源的需求进行拆分、(5)发电机撬:200kw和500kw,为系统能实现各单井的自动计量;设有油气分离装
组合、调换,组成一个完整的放空天然气提供电能; 置,对油气进行初步分离;设有两台45m3/h
回收处理站。(6)脱硫撬:5×104Nm3/d,采用3018干外输泵,外输原油输至塔中联合站。
法脱硫,实现天然气脱硫。,放空压力
【关键词】放空天然气Venting gas;撬装
,C1-C3组分64%,不含硫化氢。
设备Skid-mounted G 因此该站的工艺选择了降低天然气烃露点回
根据油田对进入管网管天然气的标准,
Recovery 收流程。
要求回收的天然气水露点<-62℃;烃露点
先进入天然气处理撬,通过预处理之后进入
<-5℃,C1-C3组分不低于70%,我们主要使
,然后进入膜
用了以下三种工艺流程:
1 方案选择和设计原则分离装置降温、脱烃,通过二级压缩机压缩
基本工艺流程至25MPa,再进入高压脱水撬进行深度脱水。
方案选择
该放空气回收站所有设备均实施了橇装
沙漠运输公司针对油田零散试采井放空
化,
天然气点多、分散、规模小、生产周期与产
所有设备、管路、电气、仪表的施工安装,
量均难以确定等特点, 经充分论证国内外现
于2009年3月17日投产,该站投产后运行状况
有天然气处理技术(G
完全达到了设计参数。TZ401回收站运行2年
压缩天然气),结合塔中油田实际情况选用
使用条件:-,日放后,,我们将该
了CNG方式