文档介绍：浅谈高炉经济喷煤比
王立杰尹焕岭赵杨
(唐钢不锈钢)
摘要:高炉喷煤是降低铁水成本,增加利润的重要手段;同时,直接喷吹煤粉,不经过焦化工艺,减少了环境污染。提高喷煤比应具备的条件是:稳定的原燃料质量、合适的理论燃烧温度、精细的操作和合理煤气分布。高炉提高喷煤比是冶炼技术发展的必然趋势,然而各单位能满足的条件不同,因此各单位的经济煤比也应根据自身条件确定。
关键词:高炉经济喷煤比理论燃烧温度未燃煤粉置换比
0 前言
高炉喷吹煤粉则是部分替代焦炭的“提供热量”及“还原剂和渗碳剂”,即以价格低廉的煤粉部分替代价格日趋昂贵的冶金焦炭,以缓解因炼焦用主焦煤匮乏所造成的冶金焦炭产量渐显不足的矛盾,最终降低高炉炼铁焦比和生铁成本。当前高炉生产的一些习惯性认识和操作,直接影响到高炉喷煤的科学性,且给高炉喷煤效益乃至生铁成本带来不良影响,因此选择合理的喷煤比就是实现企业效益最大化的重要一项。
1 经济喷煤比的概念
所谓经济喷煤比,是在一定的生产条件下(产量、原燃料质量、炉料结构、煤和焦炭的市场价格等),喷煤比最高且稳定、焦比和燃料比最低的操作煤比。可见,经济喷煤比的大小取决于喷煤量水平、煤交置换比和能量消耗利用程度,最终有总燃料消耗、工序成本来确定。喷煤对高炉工序降低值的影响可按下式计算:
△J=PCR(Pk×R—Pm)/1000(1)
式中△J——高炉工序成本降低值,元/t;
PCR——喷煤比,kg/t;
R——未校正煤焦置换比;
Pk——焦炭价格,元/t;
Pm——煤粉工序成本,元/t。
从图1曲线可见,喷煤生产操作中存在经济喷煤比。由于原燃料质量、炉况参数在一定范围内波动,因此经济喷煤比是一个操作范围。
2 提高喷煤比的关键技术

,特别是焦炭的热性能,保证高炉必要炉料柱透气性。
图1 高炉工序成本降低值与喷煤比的关系
焦炭在高炉内的骨架作用是煤粉不可替代的,随着煤比的提高,焦炭的负荷随之加重,以及焦炭在炉内
停留的时间越长,焦炭的骨架作用更显的重要。因此焦炭质量的好坏,特别是焦炭的热性能的高低,决定了高炉的容积大小和喷煤比水平的高低。高喷煤比对焦炭质量的要求是:M40在80%以上,M10小于7%,%,%,热强度CSR>60%,热反应性CRI<30%。对于2000m3以上容积的大高炉,喷煤比在160kg/t以上时,要求焦炭质量要更好一些:M40≥85%,M10≤%,灰份≤%,硫份≤%,CSR≥65%,CRI≤26%。同时要求焦炭中K2O+Na2O的含量要<。(2)
,减少波动。
选择成分接近、质量差异小的原煤,制定合理的原煤结构,降低煤粉的A、S,提高发热值。
炼铁原料(烧结、球团、块矿)的转鼓强度高、热稳定性好、还原性能好、性能稳定等为高炉顺行创造良好条件,提高烧结矿(~)的碱度,会使转鼓强度高、冶金性能好的优点。连篦机-回转窑生产的球团矿质量和工序能耗均比竖炉所生产的球团好。入炉的块矿要求是含水分低、热爆裂性差、还原性能好、粒度偏小。

高炉喷吹煤粉后,由于煤气量增加,用于加热燃烧产物的热烈相应增加。又由于喷吹物加热、结晶水分解几