文档介绍：金属结构设备及安装工程
本工程金属结构部分主要有:闸门安装;启闭机安装;
引用标准和规程规范
1、《钢结构高强度螺栓连接的设计、制造及安装及验收规程》JGJ82-91;
2、《水工金属结构防腐蚀规范》SLl05-95;
3、《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019-94;
4、《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-2004。
5、《水工钢闸门和启闭机安全检测技术规程》DL/T835-2003。
1、埋件安装工艺流程
埋件安装工艺流程见图。
平面闸门门槽埋件安装工艺流程图
施工准备
底坎测量控制点设置
底坎吊装就位、调整、加固
砼回填
轨道(门楣)测量控制点设置
轨道(门楣)吊装就位、调整、加固
节间连接
砼回填
补涂涂料
检查验收
测量、检查、验收
复测
测量、验收
复测
埋件清点检查
1、平面闸门安装工艺流程
平面闸门安装工艺流程见图2-2。
2、安装前准备工作
(1)进行图纸审核,制定施工组织设计、焊接工艺、质量保证措施以及安全文明施工条例等技术文件,报监理工程师审批。
(2)清点闸门及其配件的数量,检查闸门构件在运输、存放过程中是否有损伤,检查各构件的安装标记,确保装配准确。
(3)检查门叶的几何尺寸,如有超差应制定措施(经监理人批准)修复后进行安装。
(4)安装用各种工器具齐全,测量工具经相关部门校验并在有效使用期内。
(5)在闸门拼装部位(门槽顶部平台)安装锁定梁,梁顶部支承部位用水平仪测量调平。
平面闸门安装工艺流程图
图2-2
工艺文件制定
施工前准备
门叶及其配件清点、检查
锁定梁或支撑梁安装、调平
门叶运输、吊装、调整
节间销轴(高强螺栓)连接
安装焊缝及涂层破损处补涂装
水封及支承部件等安装、调整
静平衡试验
无水启闭试验
有水启闭试验
整体验收
测量、验收
测量、验收
尺寸测量
质量检查
测量、验收
3、运输及吊装
吊车运输及吊装。
4、门叶拼装
门叶现场拼装采用水平拼装。
门叶吊装到位后,在门叶及吊头上悬挂钢线并采用水平仪等仪器进行整体调整,检查各项控制尺寸合格后,进行临时固定,穿销或进行高强螺栓连接或焊接。
拼装后的闸门各项尺寸偏差要求要符合施工图纸及DL/T5018-93规范的要求。
5、穿销、高强螺栓连接
按图纸要求穿销连接。
螺栓联接时先用普通螺栓对称进行固定,然后根据高强螺栓施工工艺要求进行高强螺栓的联接,用扭力板手或电动板手施拧,合格后进行抽查。扭力板手使用前需进行校验,合格后方准使用,用以施工和检验的扭力板手不应使用同一把板手。
闸门门叶结构连接完毕,经过测量校正合格后,调试或安装支撑部件等,挂线调整所有主支承面,使之在同一水平面上,误差不得大于招标文件及施工图纸的规定。
6、水封安装
按设计图纸及厂家要求安装闸门水封。
7、防腐
闸门工地焊缝及损坏部位补防腐,按招设计图纸及有关标准执行。
8、静平衡试验
闸门用启闭机自由吊离锁定梁100mm,通过滑道中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜,单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000,且不大于8mm。当超过时,应予配重