文档介绍：车床安全操作规程
1. 操作前要紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜,以防铁屑飞溅伤眼。
2. 车床开动前,必须按照安全操作的要求,正确穿戴好劳动保护用品,必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运行2-3分钟,检查机床运转是否正常。
3. 装卸卡盘和大件时,要检查周围有无障碍物,垫好木板,以保护床面,并要卡住、顶牢、架好,车偏重物时要按轻重搞好平衡,工件及工具的装夹要紧固,以防工件或工具从夹具中飞出,卡盘扳手、套筒扳手要拿下。
4. 机床运转时,严禁带手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分;严禁在机床运转中隔着车床传送物件。装卸工件,安装***,加油以及打扫切屑,均应停车进行。消除铁屑应用刷子或钩子,严禁用手清理。
5. 机床运转时,不准测量工件,不准用手去刹转动的卡盘;用砂纸时,应放在锉刀上,严禁戴手套用砂纸操作,磨破的砂纸不准使用,不准使用无柄锉刀,不得用正反车电闸作刹车,应经中间刹车过程。
6. 加工工件按机床技术要求选择切削用量,以免机床过载造成意外事故。
7. 加工切削时,停车应将刀退出。切削长轴类须使用中心架,防止工件弯曲变形伤人;伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外,并慢车加工,伸出时应注意防护。
8. 高速切削时,应由防护罩,工件、工具的固定要牢固,当铁屑飞溅严重时,应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
9. 机床运转时,操作者不能离开机床,发现机床运转不正常时,应立即停车,请维修工检查修理。当突然停电时,要立即关闭机床,并将***退出工作部位。
10. 工作时必须侧身站在操作位置,禁止身体正面对着转动的工件。
11. 工作结束时,应切断床电源或总电源,将***和工件从工作部位退出,清理安放好所使用的工、夹、量具、并清扫机床。
12. 每台机床上均应装设局部照明灯,机床上照明应使用安全电压(36V以下)。
数控车安全操作规程
1. 进入数控车削实训场地后,应服从安排,不得擅自启动或操作车床数控系统。
2. 按规定穿、戴好劳动保护用品。
3. 不能穿高跟鞋、拖鞋上岗,不允许戴手套和围巾进行造作。
4. 开机床前,应该仔细检查车床各部分机构是否完好,各传动手柄、变速手柄的位置是否正确,还应按要求认真对数控机床进行润滑保养。
5. 操作数控系统面板时,对各按键及开关的操作不得用力过猛,更不允许用扳手或其他工具进行操作。
6. 完成对刀后,要做模拟换刀试验,以防止正式操作时发生撞坏***、工件或设备等事故。
7. 在数控车削过程中,因观察加工过程的时间多于操作时间,所以一定选择好操作者的观察位置,不允许随意离开实训岗位,以确保安全。
8. 操作数控系统面板及操作数控机床时,严禁两人同时操作。
9. 自动运行加工时,操作者应集中思想,左手手指应放在程序停止按钮上,眼睛观察刀尖运动情况,右手控制修调开关,控制机床拖板运行速率,发现问题及时按下程序停止按钮,以确保***和数控机床安全,防止各类事故发生。
10. 实训结束时,除了按规定保养数控机床外,还应认真做好交接班工作,必要时应做好文字记录。
铣床安全操作规程
,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜,以防铁屑飞溅伤眼。并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
2. 工件装夹前,应拟定装夹方法。装夹毛坯件时,台面要垫好,以免损伤工作台。
3. 工作台移动时要检查紧固螺丝应打开,工作台不移动时紧固螺丝应紧上。
4. ***装卸时,应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁,并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具,零件等物,注意***和工件的距离,防止发生撞击事故。
5. 安装铣刀前应检查***是否对号、完好,铣刀尽可能靠近主轴安装,装好后要试车。安装工件应牢固。
6. 工作时应先用手进给,然后逐步自动走刀。运转自动走刀时,拉开手轮,注意限位挡块是否牢固,不准放到头,不要走到两极端而撞坏丝杠;使用快速行程时,要事先检查是否会相撞等现象,以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。
7. 切削时禁止用手摸刀刃和加工部分。测量和检查工件必须停车进行,切削时不准调整工件。
8. 主轴停止前,须先停止进刀。如若切削深度较大时,退刀应先停车,挂轮时须切断电源,挂轮间隙要适当,挂轮架背母要紧固,以免造成脱落;加工毛坯时转速不宜太快,要选好吃刀量和进给量。
9. 发现机床有故障,应立