文档介绍：摘要内气、固、液三相耦合的复杂过程。焦炭和煤粉与高温空气燃烧产生的煤气是高炉响着高炉下部煤气的分布、上部炉料的均衡下降、以及整个高炉内的传热传质过高炉风口回旋区是整个高炉生产的热量和能量之源,是高炉稳定操作不可缺少的重要反应区。回旋区内炉料的运动、气体的燃烧反应,渣铁的滴落造就了回旋区生产所需化学能和热能的提供者。喷入风口回旋区的煤粉燃烧反应情况,将直接影程。研究高炉回旋区内煤粉的燃烧状况对高炉生产有十分重要的意义。本文利用商业软件,采用有限体积法建立了高炉内回旋区煤粉燃烧三维数学模型。在不同煤比和不同富氧率下,分析研究了煤粉燃烧过程的速度场、颗粒轨迹、温度场和煤气组分浓度场。模拟结果表明:采用标准七一ǚ匠掏牧髂型、非预混燃烧模型、离散相模型、辐射模型、挥发分析出模型、残碳燃烧模型对高炉回旋区煤粉燃烧过程进行数值模拟,结果是合理的、可信的。在不同煤比和不同富氧率下,高炉回旋区内的平均温度随着富氧率的增加而增加,随着煤比的增加而增加。煤粉燃烧率随着煤比增加而降低,随着富氧率增加而增大。高炉回旋区煤粉燃烧过程的研究对现场生产具有重要的指导意义。关键词:高炉;喷煤;回旋区;数值模拟内蒙古科技大学硕士学位论文
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熟年眺半签名:蝉导师签名:擀’日期:产独创性说明关于论文使用授权的说明本人郑重声明:所呈交的论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得研究成果。尽我所知,除了文中特别加以标注和致谢的地方外,论文中不包含其他人已经发表或撰写的研究成果,也不包含为获得内蒙古科技大学或其他教育机构的学位或证书所使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中做了明确的说明并表示了谢意。本人完全了解内蒙古科技大学有关保留、使用学位论文的规定,即:学校有权保留送交论文的复印件,允许论文被查阅和借阅;学校可以公布论文的全部或部分内容,可以采用影印、缩印或其他复制手段保存论文。C艿穆畚脑诮饷芎笥ψ裱斯娑签名:
南鬃凼高炉喷煤技术的发展喷煤对高炉生产的影响例是较为有效的方法之一。另外,在世界范围来说,炼焦用煤产量有限,焦炭的价上尚无法与高炉相比。因此,搞清煤粉在回旋区内的燃烧过程,进一步增大喷煤量,降低焦比,保持高炉炼铁的优势显得格外重要。高炉炼铁工艺中采用的喷吹煤粉技术,起始于年班克斯喷吹焦炭和无烟煤是煤粉的制备、输送、喷吹设施不配套,制粉、输粉能力不足;二是原燃料条件不稳定;三是风温水平未得到充分的发挥【。高炉喷煤技术的采用对我国资源、环境和成本压力的缓解作用还没有充分发挥。口前气化后产生大量,使炉缸煤气增加,从而燃烧带扩大。疌值越高,增加的煤气量越多,如低灰高挥发分的烟煤便是如此。另外煤气中含量增加也扩大燃烧带,因为的粘度和密度均小,穿透力大于。钢铁是国民经济和社会发展的基础性原材料。钢铁工业是现代化工业发展中的支柱产业,钢铁工业的发展和高炉炼铁是密不可分的。炼铁高炉就是一个巨大的、复杂的逆流式反应器,从高炉下部吹进的高温高压的热风,在经过与焦炭的燃烧反应之后,产生煤气流。煤气流与从高炉上部放入的矿石在高炉的炉腹部分相遇,发生氧化还原反应,进行物质交换和能量交换,从而生成铁水和炉渣,流出高炉。近些年来,为了降低炼铁成本,采用喷煤技术以降低昂贵的冶金焦碳的入炉比格不断上升,全球感到炼焦用煤的危机;从环境保护角度考虑,炼焦产生的污染非常严重:现在国内外对直接还原法进行了大量的研究工作,此工艺在同渐成熟,而且在能源利用、环境保护、设备成本和厂房建设上都有明显的优势,但是生产规模的设想【俊>澜绺鞴д叩牟恍概Γ缑杭际醯玫匠ぷ愕慕健K淙晃夜炉的喷煤总量逐年提高,从总体水平来看,喷煤水平还不普及,尤其是喷吹烟煤。喷煤装备技术水平也参差不齐。与有较大的差距,究其主要原因,┐蟆C悍壑泻记饣衔镌诜砺廴忌瘴露认陆担字行奈露染炔⒙杂猩仙内蒙古科技大学硕十学位论文
骸狵—使进入炉缸物料和产品的温度升蒯引。理论温度下降的原因:①喷吹煤粉后煤气量增加,燃烧产物的数量增加后,用于加热产物温度的热量增多;②煤粉气化时因碳氢化合物分解吸热;③煤粉喷入时①煤气及动能增加,燃烧带扩大使到达炉缸中心的煤气量增多,中心部位的热量收入增加,即炉缸径向温度梯度缩小;②上部还原得到改善,在炉子中心进行的直接还原数量减少,热支出减少;⑧高炉热交换改善,现杷鹪黾樱共钌摺"倥绱得悍凼沟ノ簧固肯暮吐献芰考少了,料柱的矿/焦比值增大,则造成料柱透气性变差;②炉顶煤气主要由风口前焦煤量增多,一般情况下煤粉燃烧产生的煤气量增加,导致流速增加,阻力增加。.呗缑汉蟮男Ч国内外生产实践表明,喷吹煤粉不仅能大幅度降低焦比,而且能提高产量,改善生铁质量和下降生铁成