文档介绍：产品/过程设计开发计划书
项目编号: 年月日
项目名称
项目负责人
任务来源
产品用途
项目类别
要求送样日期
数量
计划项目结案日期
设计输入清单
□顾客产品技术要求□项目建议书□新产品试制通知单□样件测绘
□以往产品设计/制造经验□六性设计要求□工艺要求
相关国家法律法规、标准:
□
□
□
企业产品标准:
□
□
产品主要技术要求:
□□□□
□□□□
□□□□
:
批量试制阶段质量目标(如成品率、合格率)
方案设计(可附资料于后页,如简图、方框图、原理图、初始工艺流程图、初始材料清单、初始特殊特性):
产品基本结构同xxxxx系列产品。
生产工艺同xxxxx通用工艺。需编制部分作业指导书。
检测技术要求需制订检验规范。材料/零件进货检验执行XXXXXXXXXX文件。
本次产品设计需解决的技术关键和薄弱环节是:更换新绝缘材料,提高产品性能,结构需改变,需开新模具。
产品特性分析见附表。
设计开发人员
在该项目中的职责
设计开发人员
在该项目中的职责
资源配置要求及材料成本预算(包括材料、生产及检测设备、人员等):
研发所需的生产设备与现有生产线相同。
测试仪器与通用工艺相同。
需开模具(付):
材料成本预算(元/只):
阶段
序号
设计开发各阶段的主要活动内容
责任人
完成期限
配合部门
方案设计阶段
1
拟制可行性方案,编制设计开发计划书
XXX
2
草拟产品设计图纸(草图)工艺方案、拟制材料清单
XXX
3
设计方案评审
总工程师
相关部门
样品试制阶段
4
DFMEA q 样品控制计划(或QC工程图设计) q
项目负责人
核心小组
5
六性设计大纲/报告 q 关键件和重要件项目明细表 q
项目负责人
核心小组
6
工装采购计划 q
工装设计部门
车间
7
样品试制(做样品/ 只)(初样/正样)
制造部
8
样品阶段设计验证(q 常规性能检测、q 环境性试验 qROHS检测 q 型式试验 q 六性设计试验)
品质部
项目负责人
9
编制产品规格书 q
项目负责人
10
样品设计确认(送样给客户确认)
市场部
12
完善相关技术文件(图纸、工艺和检验文件)
项目负责人
小批量试生产阶段
13
PFMEA q
项目负责人
核心小组
14
试生产控制计划(或QC工程图设计)q
项目负责人
核心小组
15
小批量试生产( x 批,每批只)
生产部/车间
项目负责人
16
小试阶段设计验证(按出厂检验标准检验,并统计合格率)
品质部
17
产品做全性能试验 q(设计验证)
品质部
18
提交顾客的资料整理 q
项目负责人
核心小组
19
提交顾客资料送交顾客(