文档介绍：地坪漆施工方案
一、地坪漆施工对基面的要求
基层表面必须密实,无疏松、起砂、脱层现象;
地坪混凝土强度最终达到C25以上,表面承受压力达60Mpa以上;
基层表面平整度达到2米直尺检验不大于3mm;
首层环氧地面施工,应先进行地面防潮处理;
基面含水率要求小于4%;
二、地坪漆施工对空间环境的要求
施工场地地面堆放物、工程垃圾及施工设备清场;
其他施工班组撤离作业区,在地坪漆施工区域非施工人员及车辆均不得进入;
墙面、顶壁不得有漏水、渗水;
施工区域保证足够照明,确保施工人员有良好的视线;
施工区域有良好的通风设施,保证施工时或施工后空气的流动有助于油漆层干燥,缩短固化时间。
三、地坪漆施工技术方案
施工工艺流程:
基面处理:基面整体细致打磨、完全除尘;
环氧树脂底涂施工:涂刷渗透性环氧底油,使其充分渗入地面,达到表面均匀成膜,无遗漏,并有一定亮度;
对进行环氧底涂施工后的基面局部打磨、吸尘、涂刷环氧底油;
环氧树脂中涂施工:按工艺要求对整个基面均匀刮涂石英砂或腻子;
环氧树脂面涂施工:细磨、除尘,按工艺要求对整个基面均匀涂刷环氧涂;
养护、施工结束。
施工工艺要点:
基面打磨、吸尘处理:对基面进行整体打磨、吸尘。一定要把基面上的油污及浮尘等脏物去除干净,并彻底做好吸尘工作,以便环氧树脂层与基面完全结合。
环氧底涂施工:底层处理的好坏直接影响无机水泥基础同环氧树脂层的粘合性能,底涂的做法是环氧树脂中加入有机稀释剂降低粘度,并适当延长固化时间,以便环氧树脂能充分渗入水泥基础较深层,形成一层强度很高的复合结构层。

环氧中涂施工:环氧底涂施工完毕且完全固化后,用手砂轮机将其表面稍稍打毛,并吸尘清理干净。然后用环氧底油调配适量石英砂或石英粉,用平刮刀抹括,带齿滚筒消泡。
环氧面涂施工:中涂施工完毕且完全固化后,稍稍打毛其表面并吸净灰尘。之后即可用滚筒滚环氧面涂材料。要求平整、光洁、颜色匀均一致,不允许存在空鼓、分层现象。
养护:养护期5-7天(养护期间不要自行使用,不要用水或化学品冲洗)施工中一定要避免因手工作业引发的弊病如气泡等。
详细施工步骤:
环氧树脂地面漆
施
工
步
骤
1、基面清理,用吸尘打磨机打磨,要求平整、干净、干燥
2、涂刷底油,要求均匀、无漏涂
3、用刮刀分批次施工环氧石英粉底涂层,并打磨、除尘
4、抹刮环氧石英粉中涂层,要求抹平、抹光
5、细磨、除尘
6、辊涂两遍环氧面涂
7、养护
养护期
2-7天(养护期间不要自行使用)
基面处理
基材表面平整度
指基材表面凹凸不平的程度。判定方法:用2m靠尺,用塞尺测量靠尺下的缝隙,一般控制在3mm以下。如果基面平整度不够,一般基面打磨后需要先用砂浆中涂或腻子补平坑洞,基面特别不平整的,要求重新做混凝土找平或者水泥自流平找平后再施工环氧地坪。
基面强度
基面强度不足会使地坪涂层与基材拉开,或由于基层受力破环,引起整个地面的破环。一般要求基材抗压强度≥60Mpa。判定方法:用钢丝刷或金属棒摩擦基面,如果起砂,说明强度不够。用小铁锤敲打基层,如果有空鼓,则必须采取灌浆等相应措施处理。一般情况如果强度稍差,可以采取用环氧底油补强,使其充分渗入地面,达到表面成膜为准;如果起砂空鼓情况非常严重,采取环氧底油补强