文档介绍：钢筋工程监理检查验收程序与要点

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一、钢筋原材料的进场验收
二、钢筋加工
三、钢筋焊接
四、钢筋现场安装、绑扎
附:标准图集上部分常用节点及构造做法:
一、钢筋原材料的进场验收
钢筋进场后首先检查产品合格证、出厂检验报告单、每捆(盘)钢筋的标牌;首先核对出厂标牌与材质证明是否一致,同时收集出厂标牌,并复印在材质证明书的背面或单印;如下图所示:
(另外需要注意:如材质单为复印件时需加盖供货单位红章。)
2、外观检查。钢筋应平直,表面无损伤、裂纹、结疤、折叠和油污,钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的最大高度。
3、检查钢筋尽量堆放。钢筋宜堆放在仓库或料棚内,当条件不具备时,也可堆放在露天场地,但应选择地势较高,有一定的排水坡度的地方堆放,距地面高度不小于200mm. 
4. 钢筋原材料取样
频率:一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量不大于60t。
取样方法:
(1)热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。
序号
检测项目
取样数量
取样方法
1
拉伸
2
任选2根钢筋切取,长度约450mm
2
冷弯
2
任选2根钢筋切取,长度约350mm
3
尺寸偏差
逐支
一般就用力学性能试件做
4
重量偏差
不少于5
从不同根钢筋上截取,长度不小于500mm
(2)冷轧带肋钢筋GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》
序号
检测项目
取样数量
取样方法
1
拉伸
1
在每(任)盘中随机切取,拉伸长约450mm,弯曲长约350mm
2
弯曲(反复)
2
(3)冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》
每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台(套)轧机生产的钢筋组成,且每批不大于20t。
序号
检测项目
取样数量
取样方法
1
拉伸
2
随机抽取,每根钢筋只能截取1根拉伸,1根弯曲试样。先去掉钢筋端部500mm后,再截取试样。试样长度:取偶数倍节距,且不应小于4倍节距,同时不小于500mm。
2
冷弯
1
对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:
(1);
(2)
(3)最大力下总伸长率不小于9%。
复试报告如下图:
二、钢筋加工
1、钢筋除锈:
(1)辨别锈蚀程度。钢筋保管不善或存放过久,在钢筋表面形成铁锈。铁锈分为水锈(色锈)、陈锈和老锈三种,水锈使钢筋表面呈黄褐色,一般可以不处理;陈锈呈红褐色,在钢筋表面已有铁锈粉末,影响钢筋与混凝土的粘结力,一定要清除干净;老锈呈深褐色或黑色,钢筋表面带有颗粒状或片状的分离现象,不得使用。
(2)选择除锈方法。除锈方法很多:钢筋除锈机除锈、钢筋调直中除锈、人工除锈和酸洗除锈等,由施工单位根据设备条件选择,报监理人员备查。
(3)检查除锈效果。
2、钢筋调直:钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。钢筋调直场地应根据钢筋长度及冷拉率设置好伸长标识。当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB级(一级)钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级(二级)、HRB400级和RRB400级(三级)钢筋的冷拉率不宜大于1%。
3、钢筋切断:检查钢筋断料尺寸,其偏差应在规定范围内;钢筋的断口不得有马蹄形或起弯、裂纹等缺陷。
4、钢筋弯曲成形: 质量标准如下:
(1)受力钢筋末端作180°弯钩时,,弯钩后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍;末端作135°弯钩时,弯弧直径不小于钢筋直径的4倍,弯后平直部分长度符合设计要求;钢筋作90°弯折时弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍;
(2)当设计无要求时,对于有抗震要求的框架柱、梁、剪力墙暗柱等的箍筋应满足以下要求:①;② HRB335级、HRB400级钢筋不应小于钢筋直径的4倍,且无论何种情况都不应小于受力钢筋直径。箍筋弯钩的弯折角度应为135°;③成型及绑扎后两弯勾应保持平行;④箍筋弯钩的平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍,且不小于75mm。
(3)钢筋成形正确,平面上没有翘曲不平现象;
(4)钢筋弯曲点不得裂纹,对于Ⅱ级或Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回;
(5)钢筋弯曲成形允许偏差为:全长±10mm,弯起钢筋弯起点位移20mm,弯起钢筋的弯起高度±5mm,箍筋边长±5mm. 
下图1、2、3均