文档介绍：本程序的目的对新到搓丝板进行品质跟踪,便于对生产厂家进行筛选,保障搓丝工场产品的品质,及时对不良进行相关处理
不合格品主要包括以下几类:
搓丝板经检验不符合验收规格及允收标准,主要有严重崩切、牙纹不规则,牙纹出大块固态赃物,硬度偏离HV800±150等。
搓丝调机发现丝板搓出牙起皮、崩损、烂牙、发白、尺寸超公差、丝牙牙平牙尖、牙距不均匀、斜牙、接头严重等,确定为丝板问题。
制程检验发现寿命短,在正常操作下,丝板产量低于3万为产量不达标,低于1万为寿命特短。
职责
、分类标识;采购组负责退货,仓库负责搓丝板的发放与回收;控制组负责制程不良报告,本班组内丝牙品质的巡查。
、处理。
,并填写试样跟踪单,对品质不良,应及时汇报。
程序
、处置记录如下:
阶段
判定
处理单位
标识
记录
来料抽检
IQC检验员
品管技术科
隔离/标识
搓丝板试样跟踪单
制程检验
制程质检员
生产员工(反馈)
生产工场
标识
巡查不合格记录表
搓丝板试样跟踪单
不合格品的处置
进料不合格时,由品管技术科主管或IQC检验员在《搓丝板试样跟踪单》上裁示,方式为:退货,特采。如为退货,由仓库反馈采购组直接通知供货商退货或换货作业。
制程不合格时:
生产员工在生产时发现不合格品或丝板无法调整,应停止生产查找原因,排除不合格原因后方可继续生产,必要时报告上司协助解决。并在搓丝板试样跟踪单描述不合格原因
制程质检员发现不合格时,记录检查结果,并抽查此前生产的产品,协助车间判定不良原因,一旦认定为丝板质量缺陷,及时汇报IQC。
对搓丝不良时,搓丝板必须进行相应的标认识,以便日后的追溯。
搓丝板跟踪流程
新到搓丝板有仓库负责通知品管科IQC检验
IQC对丝板进行抽检,填写《搓丝板试样跟踪单》,包括跟踪批号、丝板编号、到货日期、厂家、规格、到货数量与外观检验结果。
仓库负责对该批丝板按(包括《搓丝板试样跟踪单》)的发放与回收,每批次发放与回收丝板数量必须相符,仓库对该批搓丝板按照IQC《搓丝板试样跟踪单》式样填写《搓丝板试样跟踪单》,丝板编号往后推移,出不需要外观检验,其余格式完全一样。发放时搓丝板与《搓丝板试样跟踪单》一起配发。当搓丝部门员工需要更换领取丝板时,仓库应该回收旧丝板与该《搓丝板试样跟踪单》,包好后由IQC进行品质与产量的统计,IQC对该批丝板作出相应的处理,如退货、投诉、重新搭配使用与报废;IQC定期将搓丝板品质与常量反馈给采购,便于采购对供应商进行考评。
相关记录
FH27-13-01A 《搓丝板试样跟踪单》
FH2