文档介绍：二保焊焊接工艺

: 平焊、仰焊、立焊
平焊分为: 左向焊法、右向焊法
左向焊法的优点: 焊缝熔深大,能看清焊缝,不易焊偏
左向焊法的缺点: 不能看到熔池。
右向焊法的优点: 能看清熔池,便于焊缝的成形与控制。
右向焊法的缺点: 焊缝熔深浅,易焊偏。
立焊分为: 下向焊和上向焊
总结: 平焊适应于全范围的电流焊接,而仰焊和立焊只适应于小电流焊接 ,焊丝
杆伸出导电嘴的长度为焊丝直径的 10- 15倍,焊接角度为 45 度。
 、MAG 、 CO 2 的区别
MIG :又称为熔化极氩弧焊, 用纯氩气作为气源, 主要用于焊接有色金属, 如 铝、
不锈钢、铜等,如果对焊缝质量要求很高,请选用药芯焊丝。
MAG :又称为富氩弧即 Ar80%+CO 220% 的混合气体焊接,主要用于焊接碳
钢、不锈钢等多种母材,此焊接工艺,可降低飞溅,焊缝成形美观,适用于薄板
和中厚板,但是焊缝熔深有点欠缺。
CO 2 :即纯 CO 2 气体保护焊接,焊接时飞溅相对于 MIG 、MAG 焊接飞溅稍
大,但熔深大,适用于大电流焊接。注:我们购买的二氧化碳气体基本上是从造
酒厂灌装而来,只要打开气体减压阀,闻一下即可,辨别真假二氧化碳气体。二
氧化碳是无毒气体。

短路过渡: 即小电流焊接时,电弧发出稳定的 “Zi … Zi …”声,声音很连
续,此时焊缝成形美观,飞溅少,适用于薄板焊接。
滴状过渡: 中电流焊接,电流范围一般在 180 ~ 270A 之间,此时飞溅
稍大,电弧有断续的声音,在焊接工艺中我们称此段为 “飞溅区 ”,此飞溅区,
在焊接工艺中,至今还没有办法解决。
射流过渡: 又称亚射流过渡, 此时飞溅极小, 电流大,声音发出 “Si..Si …”
声,焊缝成形美观,从以上几点我们在焊接时应着重选择短路过渡及射流过
渡焊接,但在要求不高的场合也可用滴状过渡焊接。
运条方法: 圆圈型、锯齿型、往复型、月牙型等等多种方法。
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我们如果要焊接某一范围的电流,则电压可由下式中求得:
焊接电压 =14 +(  ×焊接电流)
例:焊接 200A 电流时需要多少焊接电压?
14+(  ×200 )
=14+5 =24V
解:焊接 200A 电流时需要 24V 焊接电压。
注:在正常情况下,请选择公式推算的电压和电流,如果根据个人爱好,可增
加 1~2伏电压。

焊接缺陷主 要 原 因
气 孔气管漏气,喷嘴堵塞、导电嘴偏心、气阀不动作,焊丝材质差。
焊 瘤电压高,电流偏大、焊速太慢,电源缺相
虚 焊电压太低,焊速过快、工件脏污、电源缺相
焊 穿电压过高、焊速太低
咬 边电压高,焊速不稳定。
飞 溅 大电压过高、电流过大、工件锈蚀、导电嘴孔径过大
焊接不稳定导电嘴孔径过大、送丝软管堵塞、导丝嘴堵塞、送丝轮磨损

①定期检查焊接电缆是否破损,及时发现及时处理。
②定期检查输入电源线是否破损缺相,发现问题及时找电工处理。
③焊枪轻拿轻放,严禁敲打焊枪。
④定期由电工进行焊机内部除尘处理。
⑤定期检查焊机接地是否良好。
7. 故障分