文档介绍：第一节阀门的检查与安装
阀门安装前的检查
按图纸要求核对型号、规格。
检查阀门是否灵活,有无卡住现象。
检查阀体有无损坏现象。
检查阀座与阀体、阀瓣与阀体、阀盖与阀体的结合是否良好,阀杆与阀瓣是否灵活。
垫料、填料是否满足介质要求。
对旧阀应进行清洗。
重点工程用阀要做强度、严密性试验。
阀门的压力试验
阀门的强度试验
PN≤32MPa:P = PN,t≥5 min,合格。
PN≥32MPa:。
阀门的严密性试验
PN≤:P = PN,t≥5 min,合格。
PN≥:P = PN,t≥5 min,合格。
允许渗漏量:。
阀门安装的一般规定
位置不应妨碍设备及本身操作、拆装和检修,外形美观;
水平管上阀门阀杆向上或向某一方向倾斜,不许向下;
同一房间内,同一设备上应排列对称,整齐美观。
m为宜。
并排立管上的阀门标高一致,间距≥100 m m;
设备上的阀门应设独立支架;
安装法兰阀门时,亮法兰应平行、同心,不得使用双垫片;
安装螺纹阀门时,应配活接,便于检修。
阀门安装的注意事项
铸铁阀门性脆,不得受重物撞击;
搬运阀门时,不许抛掷。吊运、吊装时,绳索宜系在阀体上;
阀门应安装在操作维修最方便的地方,严禁埋于地下。地下、空中的阀门,要设检查井和检查平台;
安装阀门时,要保证阀门完整无损,必要时,在管钳处加破布,防止损伤;
安装法兰阀门时,螺栓要沿对角线拧紧,用力均匀,防止垫片跑遍或损坏;
需拆开安装的阀门,应使阀门处于开启状态,防止宁断阀杆。
第二节常用阀门的安装
闸阀、截止阀、止回阀的安装
闸阀(闸板阀)
无方向性,安装以牢固、严密、美观为原则。
截止阀
有方向性,安装时,阀体箭头必须与介质流向一致,不得装反,截止阀方向通常“低进高出”。
安装以牢固、严密、美观、方向正确为原则。
止回阀(逆止阀、单向阀、单流)
有强烈的方向性,安装时,阀体箭头必须与介质流向一致,决不能装反,否则将起到相反的作用。
安装以牢固、严密、美观、方向正确、起闭灵活为原则。
减压阀的安装
垂直安装,应沿墙设置,高度适宜;水平安装应在永久性操作平台上;
要按具体情况设置支架,减压阀中心距墙面L≥200mm;
减压阀应直立的安装在水平管道上,不得倾斜,箭头指向介质流动方向,不得装反;
减压阀两侧应设截止阀和高、低压力表,排管应比进管大
2#-3#,旁通管比减压阀直径小1#-2#;
安装好以后,要按设计要求进行试压、冲洗和调整,并标记;
系统送汽前要打开旁通阀,待系统暖管并冲走污物,再关旁通阀。
疏水阀的安装
安装时,按设计图纸进行。若无图纸,按P43
安全阀的安装
定压:按安全压力定压;
泄压:一定要排向安全地方;
安全注意事项:
安装前必须仔细检查合格证、说明书、出厂日期、铅封;
尽可能装再平台附近,以便检修;
应垂直安装,介质从下向上流出,检查阀杆垂直度;
安全阀的前后不设其它阀门;
排泄不同介质,要根据具体情况确定排放位置。
汽油介质一般可排入大气,高出周围最高构筑物3m;
安全阀入口管道直径≤安全阀直径,出口直径≥