文档介绍：1 范围
本标准规定了重庆钢铁股份有限公司(下称公司)型钢厂Φ800生产线的加热炉、轧机、热锯机、矫直机生产工艺制度和注意事项
2 工艺概况
主要产品
Φ800型钢轧机为:Φ790×1/Φ800×3二辊可逆式二列布置。分别由2800kW交流同步、2800kW直流电机传动和1200KW完成单传直流电机,产品经加热、轧制、锯切、冷却、矫直、检验、包装、入库。本轧机以生产型钢为主,主要品种有工字钢、槽钢、角钢、槽帮钢、球扁钢、轮辋钢、电极扁钢、深冲扁钢、锚链圆钢、圆管坯、优碳圆钢等,并生产部分商品坯。年产量达35万吨左右。
Ф800×3精轧
钢坯加热
钢坯复尺
钢坯验收
Ф790粗轧
高压水除鳞
标识
打捆包装
矫直
冷却
成品锯切
成品检验
方圆、优扁钢
入库
计量
3 加热工艺技术操作规程
模糊控制三段式连续加热炉
有效尺寸:27171×6380mm2
炉筋间距:
插图
形式:三段连续式端出料推钢加热炉
进料排数:2排、1排(内宽6380mm)
使用燃料:焦炉煤气(热值:15910KJ/Nm3)
加热钢坯材质:普碳钢、低合金钢
炉底强度:441Kg/h·m2
额定生产能力:钢坯60t/h
燃料最大消耗量:8600 m3/h
空气最大消耗量:40755 m3/h
冷却水耗量:20 t/h
炉子设计等级(可比单耗):×106KJ/t
液压推钢机(两台)技术参数
推力:P=100t
推速:前进 v=;返回 v= m/s
行程:工作行程 1600mm;最大行程 1800mm
油缸(两支):流量38e/min;工作压力16Mpa;缸径φ320mm;杆径φ220mm
空气预热器(WJY-2-3)(加热炉尾上烟道)技术参数
形式:斜管插入件式
换热面积:640 m2
空气进口温度:常温
空气出口温度:250~450℃
烟气进口温度:≈750℃
烟气出口温度:≤450℃
空气预热量:43100 m3/h
入预热器的烟气量:49600 m3/h
上料台架(加热炉尾部)
炉筋管组距:650mm
炉筋管间距:858mm
台架允许荷重:40t
台架路轨规格:130mm方坯
炉门起闭机构(出料端)
控制器:LK5—027×4 LK4—054×2
MZD—200×2
电机:LZ212—6:×2
供电:LxF—11008DZ10—100
减速机及传动机械:加热炉前左右
离心式通风机(2台,加热炉左风机房)
型号:9—19—NO16
风量:44842 m3/h
风压:14925Pa
配电机型号:Y315M—4
电压:380V
功率:315KW
启动箱:XJ01—300
自动变压器:QZB—300
空气开关:DW10—1000/3
双筒滤水器(钢坯料场左侧)
型号:SL—400
规格:Dg400mm
公称压力:
过滤精度:φ6mm
排污管通径:Dg50mm
汽化冷却系统
汽包(加热炉右侧):φ1432×16×9816
内径:1400mm
公称长度:9000mm
容积: m3
设计压力:
工作压力:~ MPa
安全阀开启压力: MPa
蒸汽产量:4~10t/h(平均:5t/h)
给水压力:0~ MPa
给水(软水)量:0~13t/h
纵横水管、上升和下降管材质:20#
下降管:2根φ325×8
上升管:8根φ159×4
5根φ133×4
1根φ108×4