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高速切削淬硬钢主剪切区微观失稳机理的研究.pdf

上传人:qujim2013 2013/6/30 文件大小:0 KB

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高速切削淬硬钢主剪切区微观失稳机理的研究.pdf

文档介绍

文档介绍:大连理工大学
硕士学位论文
高速切削淬硬钢主剪切区微观失稳机理的研究
姓名:窦涛
申请学位级别:硕士
专业:机械制造及其自动化
指导教师:段春争
20091201
摘要关键词:高速切削;淬硬钢;主剪切区;锯齿形切屑;绝热剪切带高速切削加工现已成为当代先进制造技术的重要组成部分。高速切削加工过程中经常会产生锯齿形切屑,这种锯齿形切屑几乎影响高速加工过程的各个方面,如切削力,切削温度,刀具磨损和寿命以及加工表面完整性。因此,有必要研究锯齿形切屑的形成机理。而锯齿形切屑的形成可归结为切屑主剪切区的微观失稳。本文采用材料显微观察和微观理论分析相结合的方法,。通过切屑金相表面观察的方法,研究了切削过程中工件材料硬度及切削条件对切屑形态的影响。使用光学显微镜和扫描电子显微镜,对绝热剪切带的微观组织进行了观察,研究了形变带与转变带的微观特征。借助扫描电子显微镜对锯齿形切屑断裂面微观形貌进行观察,探讨了不同切削条件下的材料微观失稳机理,建立了形变带锯齿形切屑剪切带内微裂纹萌生、扩大、连接并最终发生动态损伤脆性断裂的微观模型以及转变带锯齿形切屑剪切带内微孔洞形核、长大、聚合并最终发生动态损伤韧性断裂的微观模型。使用压电测力仪测量并记录了高速切削过程中的切削力,分析总结了切削条件、切屑形态以及材料微观失稳机理对切削力的影响。大连理笱渡涎宦畚
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学位论文题目:.墨塾湍莱谒芩芸阉荏菜勘芩克恳作者签名:蔓溘日期:婴乞年律稀耆大连理工大学学位论文独创性声明作者郑重声明:所呈交的学位论文,是本人在导师的指导下进行研究本论文不包含其他个人或集体已经发表的研究成果,也不包含其他已申请均已在论文中做了明确的说明并表示了谢意。若有不实之处,本人愿意承担相关法律责任。工作所取得的成果。尽我所知,除文中已经注明引用内容和致谢的地方外,学位或其他用途使用过的成果。与我一同工作的同志对本研究所做的贡献
日期:二盟年鲁笕高逛朔剐盗硬搠两切臣徜嫉业德慨尔缉充日期..型晟显挛廊盗给盘孚萎大连理工大学学位论文版权使用授权书缩印、或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。本人完全了解学校有关学位论文知识产权的规定,在校攻读学位期间论文工作的知识产权属于大连理工大学,允许论文被查阅和借阅。学校有权保留论文并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、学位论文题目:作者签名:导师签名:大连理工大学专业学位硕士学位论文
绪论高速切削概述⋯等。高速切削加工中的“高速且桓鱿喽缘母拍頾煌谋患庸げ牧系母咚偾邢魉力小、表面质量好、加工精度高、生产成本低以及可加工高硬度的难加工材料等优点,在航空、汽车、模具、轻工和信息等制造业中得到了广泛应用并取得了巨大的经济效益。普通切削速度的切削加工定义为高速切削加工。切削加工是机械制造业应用最为广泛的加工方法之一,而高速切削是切削加工的一个重要发展方向。作为近二十年迅速崛起的一项先进制造技术,具有生产效率高、切削高速切削加工是世纪机械制造业一场影响深远的技术革命,正成为切削加工的主流技术,具有强大的生命力和广阔的应用前景。与此同时,作为一项正在发展中的技术,高速切削在理论和技术各方面还有大量的研究、开发工作需要开展并深入进行。高速切削的概念高速切削技术是机床结构、刀具材料和工艺、低场⒓扑慊碛布燃际醴展到一定程度必然出现的综合性产物,其中包括高速软切削、高速硬切削、大进给切削度范围并不相同。如何定义高速切削加工,至今还没有统一的认识,目前沿用的高速切削加工定义主要有以下几种【辏珻邢魑被崽岢鲆韵咚俣/那邢魉俣燃庸の高速切削。韵诚骷庸ざ裕拥毒呒谐肿爸么锏狡胶庖G平衡品质和残余不平衡量的速度来定义高速切削加工。根据曜迹髦嶙K俑哂/8咚偾邢加工。鹿鶧工业大学生产工程与机床研究所岢鲆愿哂倍的又髦嵘杓频墓鄣悖匝赜枚嗄甑腄主轴轴承孔直径胫髦嶙畲笞K貼的乘积炊ㄒ甯咚偾邢骷庸ぁ荡/蔽8咚偾邢骷庸ぁ拥毒吆椭髦岬亩ρЫ嵌壤炊ㄒ甯咚偾邢骷庸ぁU庵侄ㄒ迦【鲇诘毒哒穸主模式频率,它在/标准中用来进行切削性能测试时选择转速范围。综上所述,高速切削加工不能简单地用某一切削速度来定义。即便对于同一种工件材料,加工方法不同,切削条件不同,相应的高速切削速度范围也并不相同。加工过程大连理工人学硕士学位论文.
人们对某些工件材料的切削速度范围有大致的总结,如图所示。高速切削较传统切削而言,在速度上有很大的提高,切削机理同常规切削也有较大倍,单位时间材料切除率可以提高倍,甚至更高,适用于材料切除率要求大的场合,可以大大提高加工效率