文档介绍：沈阳理工大学硕十学位论文
摘要
高速切削技术是最近几十年发展起来的一种先进制造技术本论文以高速切削
技术为基础,根据国家计划“战略导弹贮箱高速加工技术研究”的需要通过
理论分析与实验研究高速铣削加工技术,揭示了高速铣削航空材料铝铜合金时铣
削力铣削温度与工件表面粗糙度的变化规律
随着铣削速度的增加,斤与的变化趋势是先增加后减小,从铣削力最大
值时主轴转速的变化频率来看,主轴的固有频率可能在左右
随着铣削速度的增加,值的变化趋势是缓慢减小从值最大值时主轴转
速的变化频率来看, 左右为主轴的固有频率整数倍
温度变化过程存在二次效应,即当二。即切削速度
时,温度最高,当切削速度继续增大时,温度下降,并最终趋于稳定本文称二
为铝铜合金高速铣削时的临界铣削速度,当铣削速度超过该值时,温度开始
下降
关键词高速切削铝铜合金铣削力粗糙度铣削温度
沈阳理工大学硕士学位论文
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沈阳理工大学
硕士学位论文原创性声明
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人独立完成的。有关观点、方法、数据和文献的引用已在文中指出,
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作者签字承、越
日期州年子月日
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学位论文作者签名孙屁指导教师签名沂似球
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第章绪论
第章绪论
概述
随着科学技术发展和社会的进步,为求得高效地生产出高质量的产品,世界
各国都不惜耗费巨资,投入大量人力物力,采用最先进的技术手段,不断地深入
研究与探讨切削加工方法及其理论高速切削技术正是在这种形势下发展起来的,
并以其极高的切削速度、进给速度、加工精度和表面质量被公认为现代制造技术
的一大突破川。
高速、超高速切削加工可用于加工有色金属、铸铁、钢、纤维强化复合材料
等,还可用于切削加工各种难加工材料,在航空航天、模具制造及精密微细加工
等领域得到了广泛应用。目前,高速、超高速切削加工技术的研究已成为国内外
先进制造技术领域重要的研究方向之一翻。
高速加工技术经历了理论探索,应用探索,初步应用和较成熟应用等四个阶
段,现己在生产中得到了一定的推广。特别是世纪年代以来,航空工业和
模具工业的需求大大推动了高速加工的应用。飞机零件中有大量的薄壁零件,如
翼肋、长析、框等,它们有很薄的壁和筋,加工中金属切除率很高,容易产生切
削变形,加工比较困难另外,飞机制造厂方也迫切要求提高零件的加工效率,
从而缩短飞机的交付时间。在模具工业和汽车工业中,模具制造是一个关键,缩
短模具交货周期,提高模具制造质量,也是人们长期努力的目标。高速切削无疑
是解决这些问题的一条重要途径。自世纪年代起,高速加工逐步在制造业
中推广应用。目前,据统计,在美国和日本,大约有的公司已经使用高速加
工。在德国,这个比例高于在飞机制造业中,高速切削己经普遍用于零件
的加工汗。
高速加工作为一种新的技术,它给传统的金属切削理论带来了一种革命性的
变化。但日前对于这一崭新技术的研究还处在不断的摸索研究当中。人们对高速
切削的经验还很少,还有许多问题有待于解决。比如高速机床的动态、热态特性
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沈阳理大学硕十学位论文
刀具材料、几何角度和刀具寿命问题机床与刀具间的接口技术刀具的动平衡、
扭矩传输冷却润滑液的选择的程序后置处理问题高速加工时刀具
轨迹的优化问题等等。目前,我国的模具、汽车、航空航天等行业在激烈的市场
竞争中已引进了相当数量的高速切削设备,由于国内缺乏相应的高速切削机理及
工艺技术的基础研究,使得高速切削生产中缺乏稳定可靠的技术指导,实际生产
中主轴转速偏低,切削用量及刀具选择欠优化,机床利用率低,生产成本高,远
未发挥高速切削加工设备的优势『。
本课题根据国家计