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全自动折纸机
打钉折页机
功能简介:
        本机采用原装进口打钉头、电机、电器,设计精巧,打钉、折页一次完成,采用钢线打钉更是大大节省了装订成本。主要用于各类说明书、目录、广告画册、书刊及杂志的装订,操作简单、方便,是目前国内独家设计生产的最理想的订折机。
印前设计与折页工艺探究
随着计算机及其相关电子信息技术的发展,全球印刷出版业发生了翻天覆地的变化,现在越来越普及的CTP(计算机直接出版)技术便是明证。从几年前考虑要不要上CTP,到现在决定上哪个品牌的几台CTP这样的思想巨变下,也许在未来的几年间,印前传统的照排机、扫描仪、晒版机、打印机等设备便可以直接进入印刷历史博物馆了。
    但同时,我们也注意到这样一个现象,在中国印刷企业竞相提升印前设计能力的时候,在不断完善印刷精细程度的时候,却对于“精美创意最终需要通过印后加工来完美实现”这一事实视而不见,许多印刷企业在对于印后方面的运营和管理也几近处于真空状态。曾几何时,我们每每听到艺术设计师发出无奈的感慨:倾注大量心血的设计作品,在所有的印前、印刷部分都做到了完美,可是一到印后,便做得一塌糊涂,最终出来的是一堆废品。
    这种情形在我看来是必然的。放眼望去,中国绝大多数印刷企业都十分舍得花费重金投资印前及印刷设备,并在这些领域的技术提升和人才培训上下足了功夫。近来,中国大量高校和印刷职业技校都在开设较为完善的印刷体系课程,这也使得在我国的印刷和设计水平与欧美先进印刷企业不断拉近距离的同时,却将印后领域放任不管,很多企业都忽视印后设备升级和技术人员的培训,而在技术培训课程中,印后也仅仅是提示性地介绍了一些早已淘汰落后的印后设备和加工方法。
    折页在印后中地位
    通过工作机会,我走访了华东、华北、华南地区的大部分印刷企业,发现中国的印后领域依然是被人遗忘的荒原隔壁。技术人员基本上处于随机管理状态,工人的文化层次较底,大部分都是小学、初中文化水平的操作者,很难建立技术经验积累,产品质量很难得到进一步提升,再加上印刷企业本身轻视印后技术培训,面临印刷工价不断降低的压力,往往导致印后操作人员的待遇过低,人员流动性大。尽管有些印刷企业具有一定的经济实力,但在选择国外高品质印后设备时,苦于缺乏经验丰富的机长,担心难以发挥印后设备的实际效率,从而放弃提升印后设备和技术人员的层次,如此的恶性循环就造就了中国印后加工品质很难普遍的提升。
    由于印前和印刷工艺技术大家都已经相差无几,印刷出来的质量差不多,在残酷的市场竞争压力面前最终拼价格,价格越来越底,利润越来越薄,印刷企业又进一步压低印后投入的空间,甚至在无锡市场出现了印后免费加工的恶性竞争局面,导致产品质量上的“差不多”现象。
    但实际上,印后对于印刷企业相当重要,甚至可以成为强大的盈利环节。印刷企业在向其客户提供设计加工服务时,不同艺术性及功能性的印刷品将满足客户的各种特定需求,而折页便是满足印刷品艺术性及功能性的重要加工手段,要提高印后加工品质,特别是在书刊及商务印刷中,折页工序便成为了极为重要的加工步骤。
    而我们必须看到,其实折页和印前设计又是具有相当大关联性的工序,这里要谈到中国印刷企业特有的现象:在国外往往是印后加工能力去引导印前设计,而在国内,部分对印刷工艺不甚了解的设计师为了一味取悦客户,经常给印刷企业加工带来难度,最终成为了印前设计完全主导印后加工。比如在折页工序,往往折页机械加工不了的产品就只能采用人海战术,完全由工人纯手工制作,极其低下的工作效率暂且不说,印刷品最终质量肯定也大受影响。随着中国的劳动力成本的提升,我想企业成本管理上应该会重新考虑印后工序的重要性,而折页在印后加工领域的地位也决定了,折页作为一个可增长和提高附加值的工序将会给印刷企业带来新的发展点,但前提是:印前设计和折页方式方法要达到较好配合。
    重视折页方法
    印前设计部门在设计折页产品时,首先要考虑折页加工的折手(折页方法)折页的方式(单折页,骑马钉装,还是磨脊胶装,穿线精装,YO圈装等)。好的设计不仅能体现出印刷品独有的魅力及功能,更能在加工制作中使其在成本、效率上得到较大提升,后面我们可以用实例给予证明。
    印前设计时一定要根据产品的要求,选择合适的纸张来印刷生产,折页是对折页的次数是有一定的要求的,纸张的克重越小折页次数可以越多,一般的国内折页机只能折些50-180g/m2的纸张,而德国MBO折页机在纸张上可以适合做到30-250g/m2的纸张范围,30-80g/m2的纸张一般来说可以折4次以上,可