文档介绍：王微
摘要
#1、#2机组投产后,随着机组运行时间的增长,#1、#2机组给水温度逐步降低。经过认真分析影响给水温度偏低的各种因素,认为是高加水室短路,部分给水通过隔板直接流过,造成给水加热不彻底温度偏低。针对该问题提出了检修方案,彻底解决#1、#2机给水温度偏低,使机组能在最佳工况下运行,提高其经济效益。
主题词:给水温度偏低分析
0、概述
二期2×330MW机组,汽机主设备是北京汽轮电机有限责任公司引进法国ALSTHOM公司技术生产的330MW亚临界、中间一次再热、冲动、凝汽式汽轮机,机组型式为单轴三缸双排汽。回热系统由两级高压加热器(内藏疏水冷却段及一外置式蒸汽冷却器)、一级除氧器和四级低压加热器组成。高压加热器疏水采用逐级自流进入除氧器,4号、3号、2号低压加热器逐级疏水至低加疏水箱,通过低加疏水泵至主凝结水管道,1号低压加热器疏水到凝汽器。给水系统采用3X50%电动给水泵,2台运行,1台备用。
1、问题的产生
机组在满负荷情况下运行时,采用的是TRL工况。自2002年9月两台机组开始投入商业运营以来,各工况下的运行参数均能达到设计要求。随着长时间大负荷的运行,从2003年11月以来,两台机组给水温度比对应工况设计值逐渐降低,造成机组不能在最佳工况下运行,严重影响经济性。通过采集数据,将给水温度的降低趋势作成如下曲线:
另将机组在TRL工况下实际运行参数与设计参数对比情况汇成表1:
表1
名称
工作温度
#1机实际温度
#2机实际温度
#6高加给水入口温度
℃
℃
℃
#6高加给水出口温度
℃
℃
℃
#7高加给水出口温度
℃
℃
℃
#6高加蒸冷器给水出口温度
℃
℃
℃
一段抽汽温度
℃
64℃
℃
二段抽汽温度
℃
88℃
℃
三段抽汽温度
℃
114℃
112℃
四段抽汽温度
℃
257℃
261℃
五段抽汽温度
℃
344℃
353℃
六段抽汽温度
℃
449℃
℃
七段抽汽温度
℃
334℃
℃
从图1、表1中可以看出,给水温度是随着机组长时间运行逐步降低的,#1机#6高加、#2机#7高加的给水出口温度与工作温度设计值相差较大。
2、问题的分析
为了提高机组的效率,保证双机经济可靠地运行,对给水温度偏低的原因进行了分析:
⑴对给水系统及抽汽系统的热电偶进行校核,各测试元件工作正常,测量误差均在允许范围之内,未发现设备异常;
⑵对高加三通阀严密性做了如下试验:关闭高加出入口三通阀,将高加水侧从系统中隔离出来,给水流经高加旁路,同时泻掉高加水侧的压力,将高加水侧密闭。缓慢提升给水泵的出口压力,高加水侧压力没有变化,三通阀不存在内漏。
⑶汽轮机各级抽汽的运行参数见表2。
表2
名称
工作温度
#1机实际温度
#2机实际温度
一段抽汽温度
℃
64℃
℃
二段抽汽温度
℃
88℃
℃
三段抽汽温度