文档介绍：前言
循环流化床锅炉以其煤种适应性广、燃烧充分、能有效控制NOx和SO2产生和排放等优点,近年来得到了迅速发展,开始广泛应用于工业锅炉、电站锅炉以及废弃物焚烧等领域。
循环流化床锅炉的燃烧基于燃料气固两相流动状态,对燃料的颗粒大小分布有特殊的要求,一般要求粒径在0~10mm左右,这是循环流化床锅炉能否正常运行的前提之一。它的燃烧方式既不同于链条炉燃料的相对固定床燃烧,也不同于煤粉炉燃料的气态化喷射悬浮燃烧,因而链条炉或煤粉炉司炉经验相对循环流化床锅炉的燃烧调整与控制方法无从借鉴。
循环流化床锅炉保留了鼓泡床锅炉的优点,在此基础上通过加强物料循环和热量携带,维持炉膛沿高度方向有合理的固体物料浓度分布,改善了炉膛上部的换热效果,因而不再象鼓泡床锅炉那样具有清晰的床层界面及高度方向上明显的温度梯度分布。沿炉膛高度有十分均匀的温度场,是循环流化床锅炉处于正常运行工况的主要特征。
循环流化床锅炉的运行实践是超前于理论研究发展的燃烧技术,目前的燃烧技术理论还不能很好地满足工程实践的需要,因而探索循环流化床锅炉调试及运行技术具有十分重要的现实意义。目前,循环流化床锅炉的运行实践内容包括:锅炉冷态特性试验、点火启动、调整运行、停炉压火以及锅炉常见故障的判断及处理。
第一节锅炉点火启动
一、点火启动前应进行的工作
〈一〉人力和技术资料的准备
1、锅炉运行管理人员(锅炉专工)应在工程立项、锅炉安装阶段即开始介入管理工作,参照国家和电力行业相关规程,结合我集团技术中心提供的有关技术资料,并应参考《循环流化床锅炉调试运行》进行学习和安排,这些都是大家在运行调试实践中积累的宝贵经验,用户一定要注意收集,组织学习。此外,随着循环流化床锅炉的不断推广和普及,有关的专著也不断出现,在此推荐如下几本供用户参考:
《循环流化床锅炉运行与检修》吕俊复张建胜岳光溪主编
《循环流化床锅炉设备与运行》路春美程世庆王永征编著
《锅炉设备运行技术问答1100题》丁明舫主编
2、锅炉运行操作人员应在安装期间提早介入对锅炉结构的了解,并进行必要的理论培训与现场实习。锅炉在开始筑炉以前各部件结构比较直观,是进行现场学习的最佳时机,用户一定要安排操作人员认真对照图纸,掌握锅炉各部件结构及功能。我技术中心设计的TG-35~75~130吨中温中压、次高温次高压或高温高压循环流化床锅炉系列,基本结构为单锅筒横置、自然循环、∏型布置,锅炉炉膛为全悬吊膜式水冷壁封闭结构;锅炉采用高温绝热旋风分离器作为分离元件,位于炉膛出口和尾部竖井烟道之间,旋风筒采用中部框架支撑结构;高温过热器悬吊在尾部烟道上方,低温过热器、省煤器、空预器为支撑结构,布置在尾部竖井烟道内。
3、选择有专业经验的调试单位提早介入工程,其工作重点在于熟悉包括锅炉在内的各设备的图纸和技术资料,并进行各系统协调性检查,对全厂机、电、炉所处进度状况作出评估,根据用户要求及现场实际情况编制周密的调试计划及调试组织措施。
4、锅炉运行管理人员(锅炉专工)、调试人员在调试开始前,应参照热工设计单位提供的控制及显示方案,结合锅炉设计单位提供的“热工测点布置图”,熟悉盘面显示内容与测点的对应关系,并编制必要的调试及运行记录表格,如“锅炉运行记录表”、“冷态试验数据记录表”等。
5、有DCS系统的用户应配有专业的工程师级操作人员,进行系统正常的运行与维护。
TG-35~130循环流化床锅炉结构示意图
〈二〉进行系统全面性检查
一般情况下,用户在锅炉烘炉、煮炉(有时煮炉工作也可在锅炉冷态试验以后,调试运行处于低负荷时进行)及冷态试验完毕后,启动调试运行工作即已展开,所以锅炉在烘、煮炉及冷态试验前,必须组织有关人员对锅炉各系统进行一次全面彻底的检查,以保证冷态试验及其后的调试运行工作的顺利进行。
烟、风系统的检查
烟、风系统的检查包括对锅炉送风正压段、炉膛、分离器、尾部烟道各通道的检查,以及对通道内安装各部件或设备的检查。由于该系统是循环流化床锅炉不同于其它炉型的主要部分,因而必须认真对待。检查人员参照检查内容逐项进行检查,并将检查结果填入下表一,且履行检查者签字认可手续。
烟、风系统检查卡表一
检查部位
检查结果
检查者签字
检查日期
风道
风室
布风板
流化床
膜式壁
分离器
返料系统
尾部烟道
其它
检查内容如下:
检查布风板上应无杂物,风帽安装牢固且没有偏斜,高低一致;风帽小孔通畅无堵塞,必要时进行逐个清理。布风板上耐火混凝土表面应坚固而光洁,表面标高符合设计要求。
流化床卫燃带耐火可塑料,经检查应无明显裂纹,无明显凸、凹不平,与防磨鳍片接合处过渡应平滑;卫燃带处给煤口、二次风口、返料口应畅通无杂物,测点热电偶安装正确,压力取样孔通畅。
炉膛四周膜式壁上无遗留焊