文档介绍：第10章机械加工工艺规程制定
教学目的与要求:
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教学内容:

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重点:各种加工方法的确定及加工阶段的划分。
难点:加工顺序的安排。
前提条件:了解各种加工方法所能达到的经济精度及表面粗糙度、经济精度、精度的相对性。

经济精度是指在正常加工条件下(采用符合质量标准的设备、工艺装备和标准技术等级的工人,不延长加工时间)所能保证的加工精度和表面粗糙度。
加工误差和加工成本成反比例关系,每种加工方法都有一个加工经济精度问题。
表面加工方法的确定
2、加工方法的选择
选择加工方法应考虑的因素:
1)各加工表面所要达到的加工技术要求;
2)工件所用材料的性质、硬度和毛坯的质量;
3)零件的结构形状和加工表面的尺寸;
4)生产类型;
5)车间现有设备情况;
6)各种加工方法所能达到的经济精度和表面粗糙度等。
加工方法选择的原则

P268 表10-10 (外圆表面加工)
P268 表10-11 (内孔表面加工)
P269 表10-12 (平面加工)

、加工表面的特点和材料等因素相适应

【】表格应用的举例:要求孔的加工精度为IT7级,粗糙度Ra=~,确定孔的加工方案。
查表10-11可有下面四种加工方案:
①钻——扩——粗铰——精铰;
②粗镗——半精镗——精镗;
③粗镗——半精镗——粗磨——精磨;
④钻(扩)——拉。
、加工顺序的安排
划分加工阶段的作用是:
(1)保证加工质量,
(2)合理使用设备,
(3)便于安排热处理工序,
(4)便于及时发现毛坯缺陷。
1、加工阶段的划分
加工阶段共划分为以下几个阶段:

划分加工阶段的原因有:
1)为了保证加工质量。
2)可以及早发现毛坯缺陷,以便及时报废或修补,避免继续加工造成浪费。
3)可以合理使用机床设备。