文档介绍：1、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。2、操作者必须掌握好所使用设备的“三好”“四会”和按设备维护保养“四项要求”使用和维护设备。3、开动前按设备润滑规定加油脂,检查油杯油量,油质情况,盖好油杯孔盖子。4、工作前,应先将上下刀片进行对刀,其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定,一般为被剪板料的厚度5~7%之间,每次间隙调整都应用手转动飞轮,使上下刀片往复运动一次,并用塞尺检查间隙是否合适。5、 根据剪切工件要求,松开定位挡料架螺栓,调整后定位挡料板尺寸位置,并加以坚固。工作前应先试空运转2~3次,确认润滑良好,运转无异常后才能进行工作。6、 禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨间隙、刀刃间隙时,应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中,手进剪切区或用手接料和捡料。7、刀片刃口必须保持锋利,如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨利或更换。8、剪切不同厚度及不同材料的板料时,压板弹簧的压力及刀片间隙应调整适当,防止弹簧崩断或损伤刃口。9、禁止剪切棒料,工作台上不得放置其它物品,以免进入刃口损坏刀片。10、禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。11、要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象;剪切时应精力集中,若发现设备有异常现象,应立即停止剪切,切断电源,通知有关人员检修。12、工作完毕下班前,应切断电源,擦净设备,做好点检记录。二、  安全操作规程1、禁止下料超长、超厚,不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。2、开机前应将离合器脱开,电动机不准带负荷起动。3、开机前先空车试剪切,空车试正常后,才可加工。4、禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。5、注意拉杆是否失灵,紧固螺钉是否牢固,送料时手指不能进入刀口。严禁二人在同机同时剪两件,剪床后不准站人。(一)工作前认真作到:1、作空运转试车前,应先用人工盘车一个工作行程,确认正常后才能开动设备。2、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。(二)工作中认真做到:1、不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正,但不得大于板厚的7%。刀板应紧固牢靠,上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检验,以免发生意外。3、刀板刃口应保持锋利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。4、剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。5、有液压装置的设备,除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。盛利工业设备安装有限公司钢结构车间2011-3-22奉版揖迫婚约要阀讫衙锭伐挝房乙追孽销诉烯纷忻袭啤珍疯漱浆牲茁锤砰线嘻级旷锋坟鬼冠詹