文档介绍：目录

吹膜工艺对膜性能的影响........................................................................2
一、吹塑薄膜成型工艺......................................................................2
吹塑薄膜工艺................................................................................2
影响吹塑薄膜主要工艺因素........................................................2
二、LDPE吹塑薄膜生产工艺及常见故障分析................................3
聚乙烯吹塑薄膜材料的选择........................................................3
吹塑工艺控制要点........................................................................4
基本性能的技术要求....................................................................5
低密度聚乙烯(LDPE)吹塑薄膜常见故障及解决方法...............6
三、Ecoflex吹塑工艺及性能............................................................10
四、三层共挤热收缩包装膜的加工技术........................................11
三层共挤热收缩包装膜的主要原材料......................................12
三层共挤热缩包装膜的生产工艺过程......................................12
三层共挤热收缩包装膜的主要性能..........................................12
三层共挤热收缩包装薄膜的应用前景......................................12
五、多层共挤....................................................................................13
吹膜工艺对膜性能的影响
一、吹塑薄膜成型工艺
吹塑薄膜工艺
吹塑薄膜工艺流程为物料塑化挤出,形成管坏吹胀成型、冷却、牵引、卷取。在吹
塑薄膜成型过程中,根据挤出和牵引方向的不同,可分为平挤上吹法、平挤下吹法、平
挤平吹法三种。
1、平挤上吹法
该法是使用直角机头,即机头出料方向与挤出机垂直,挤出管坏向上,牵引至一定
距离后,由人字板夹拢,所挤管状由底部引入的压缩空气将它吹胀成泡管,并以压缩空
气气量多少来控制它的横向尺寸,以牵引速度控制纵向尺寸,泡管经冷却定型就可以得
到吹塑薄膜。
由于膜泡挂在膜管上部已冷却的坚韧度,牵引稳定,可制得厚度范围大和宽幅薄膜,
所以应用最广,适用于上吹法的主要塑料品种有 PVC、PE、PS、HDPE,特别是 PVC 和
PE 的宽幅薄膜多用此法加工。
2、平挤下吹法
下吹法其管坯向下牵引,冷却效果好,引膜靠自重进入牵引辊,引膜操作较方便,
但机台安装过高,且膜泡挂在尚未冷却定型的塑性段上,牵引速度快或生产厚膜以及物
料密度大时易拉断管膜,因此下吹法常用于 PP、PA、PVDC(偏二氯乙烯)等高结晶度
的塑料,以骤冷减少结晶度。
3、平挤平吹法
该法使用与挤出机螺杆同心的平直机头,泡管与机头中心线在同一水平面上的流程
称平挤平吹法,该法只适用于吹制小口径薄膜的产品,如 LDPE、PVC、PS 膜。平吹法
也适用于吹制热收缩薄膜的生产。
影响吹塑薄膜主要工艺因素
影响吹塑薄膜加工过程稳定性的因素很多,了解这些因素有利于生产过程的控制,
也有利于提高薄膜的物理机械性能和外观质量。
1、温度控制
温度控制是薄膜生产中的关键环节,它直接影响产品质量。温度控制条件有两种,
一种是自机身加料段至机头出口采用温度逐渐上升的方法;另一种是机身中段、前段温
度最高,机头的温度低些。对于长径比小的设备,特别是重视透明度时,采用第二种方
法。主机各