文档介绍：CAPP 发展现状与发展趋势

摘要:本文描述了国内 CAPP 的发展历史和现状,提出国内 CAPP 的应用趋势,以及 CAPP 系
统的发展趋势。
1 引言
CAPP——puter Aided Process Planning)利用计算机技术辅
助工艺人员设计零件从毛坯到成品的制造方法,是将企业产品设计数据转换为产品制造数据
的一种技术,它从 60 年代末诞生以来,其研究开发工作一直在国内外蓬勃发展,而且逐渐
引起越来越多的人们的重视。
2 CAPP 发展现状
CAPP 的研究和开发,20 世纪 60 年代后期最早出现在挪威,80 年代初期在国内开始。
综合我国 CAPP 系统的发展历程,二十余年时间内经历了如下演变和发展:
(1)第一类 CAPP 系统
1982 至今,目标为工艺设计自动化,即自动工艺设计问题的 CAPP 系统。在相当长时间
内,CAPP 系统一直以代替工艺人员的自动化系统为目标,强调工艺决策的自动化,开发了
若干派生式(Variant)、创成式(Generative)以及综合式(Hybrid)的 CAPP 系统。早期 CAPP
系统中,无论是派生式或创成式,都以利用智能化和专家系统方法,自动或半自动编制工艺
规程为主要目标。
至今为止国内外还没有兼具实用性和通用性、真正商品化的、自动工艺设计的 CAPP 系
统。20 世纪 90 年代中期以来,主流的 CAPP 系统开发者已基本停止了这类系统的研制,但
多年来积累的研究成果、经验和教训仍然值得重视。
(2)第二类 CAPP 系统
1995 年至今,基于服务顾客、优先解决事务性、管理性工作的理念开发的 CAPP 工具系
统。这类系统以解决工艺管理问题为主要目标。
20 世纪 90 年代中后期,CAPP 工具系统在实用性、通用性和商品化等方面取得了突破性
进展。这类 CAPP 工具系统在认真分析顾客需求的基础上,以解决工艺设计中的事务性、管
理性工作为首要目标,首先解决工艺设计中资料查找、表格填写、数据计算与分类汇总等繁
琐、重复而又适合使用计算机辅助方法的工作。
第二类 CAPP 系统对企业需求进行了认真分析:第一,企业的工艺部门的个性很强,随
企业的产品不同、生产模式不同,工艺方面差异很大,要求 CAPP 软件必须是一种工具化的
产品,能够通过定制或配置,满足企业的需求。第二,工艺设计企业的加工设备、工艺装备、
工艺手段、典型工艺等工艺资源。目前大部分企业对工艺资源缺乏管理。因此,工艺部门要
求 CAPP 软件必须提供一种工具,将企业的工艺资源有效地管理起来。第三,工艺设计由许
多不同性质的子任务组成,涉及到多个部门和人员。这就要求工艺软件提供一种角色和权限
机制,提供产品级的工艺编制功能和零件级的工艺编制功能。
这类系统的实用性和通用性较好,对推动企业信息化进程、培养企业的 CAPP 人才起到
了良好作用,是 CAPP 系统发展阶段中的一个必由阶段。但第二类 CAPP 系统在将工艺专家的
经验、知识集中起来指导工艺设计、为工艺设计人员提供合理的参考工艺方案、与 CAD、CAM、
PDM、ERP 等系统共享信息等方面都有所局限。
(3)第三类 CAPP 系统
1999 年