文档介绍：4#流化床燃烧室煤气烘炉
工艺技术方案
2013年3月6日
一、编制依据
《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95
《电力建设安全施工管理规定》1995-11-06。
《炉墙图纸及技术要求》
烘炉的目的
(1)使耐火材料内的水分缓慢蒸发析出,避免水分突然大量蒸发而形成蒸汽析出的压力超过混凝土胶合物质的结合力,导致炉墙发生爆裂损坏;
( 2 )缓慢除去耐火层中的水分,使耐火胶泥等材料充分固化,保持耐火层的高温强度和稳定性,提高耐火层强度;
(3)使耐火层均匀,缓慢而又充分地膨胀,避免耐火层热应力集中或材料晶格转变时膨胀不均匀造成耐火层损坏等。
三、烘炉应具备的条件
1、燃烧室及其管道、阀门已安装并清扫完成;
2、与燃烧室相关的系统已安装完成;
3、确认燃烧室煤气管路手动、气动阀门动作灵活、到位;
4、助燃风机、真空泵等设备能正常开启;
5、系统已完成单机、联机试车(确认正常);
6、系统气密性检查已完成(确认正常);
7、各种仪表、仪器正常;
8、烘炉用水、电、气已准备齐全;
9、应配备适量的消防器材,并按指定位置放好。
四、烘炉前的准备工作
1、人员的组织和分工
工种班次每班人数合计职责
生产操作工 4 3 12 负责升温及记录工作
仪表工 4 1 4 数据测量的准确性
电工 4 1 4送电、照明、电器设备的运转
白班调温及开工准备1 1 1白班升温的调整、与外单位的联系
车间办公室人员 2(中晚班)1 2班中升温的调整、与外单位的联系
化验分析员 4 2 8 分析煤气的质量、及紧急情况下的废气分析
2、烘炉用材料及工具
烘炉用工具材料如下:
1、点火枪 1支
2、测量工具:
红外测温仪: 0~800℃ 1支钢丝钳: 1把
管板手(铜质): 3把
活板手(铜质): 10把
防热面罩: 2个
乳胶管:(连接U型表) 10个
热电偶温度数显表: 1块
U型压力计: 1000毫米 2台
U型压力计: 500毫米 2台
钢板尺: 1米 2个
600毫米 2个
150毫米 2个
3、合格煤气
3、对烘炉工作的要求:
各级领导思想高度重视,具体分工,落实到人。
烘炉前对所有参加烘炉人员进行安全知识、烘炉操作和工艺技术指标进行培训,达到操作人员心中明白,会操作,能解决出现的问题。
一定要严格按照升温曲线的要求来升温。
为保证安全烘炉,操作人员一律佩戴好劳保用品。严格规程操作,不准擅自离岗。
5、使用煤气烘炉时,一定要遵守安全技术规程。
五、烘炉的操作
1、点火
通知分析人员煤气取样;
检验点火枪的打火性能,确认能正常打火;
接到煤气分析合格的分析单后,向计调部汇报;
接到计调部正式点火指令后,疏散周围的人员,30米范围内严禁动火;
确认人员已疏散、30米范围内无动火后;
按《氟化铝工艺操作规程》上的点火操作进行点火。
2、升温
升温操作
低温阶段(室温--110℃)(总耗时36小时)
此阶段升温要缓慢,在室温--110℃这一阶段,耗时36小时,前12小时升温,后24小时保温。