文档介绍：油气长输、集输管道工程质量监督讲义
第一节概述
一、油气输送管道概况
管道运输是原油、天然气和成品油最主要的运输方式之一。它与铁路、公路、航空、水运共同组成五大运输体系。据不完全统计,截止到2006年底,我国已建成的长距离输油管道3万多公里、输气管道近2万公里,基本形成了东北、华北、华东、华中、西部、长江三角洲地区的输油输气管网。
二、工程的特点
油气管道建设规模大、投资高,往往是国家和行业的重点工程。对国防建设、国计民生、社会安定和经济发展有重大影响。从勘察设计、施工直到投产后的长期安全平稳运行都很复杂,有如下特点:
(一)油气长输管道工程线路长
油气长输管道沿线要通过复杂的地质地理条件和气候恶劣的地区,给管道工程的建设制造了很多困难。例如西气东输管道工程从新疆轮南出发,经塔克拉玛干大沙漠,过戈壁滩,翻祁连、吕梁、太行三座大山,跨黄河,穿长江,途径黄土高原、中原大地,穿江南水网到达上海。
(二)油气集输管道工程线路短管径小
油气集输管道一般是指一个油田或一个气田由井口装置连接各站点之间输送未经处理的流体管道。它们基本固定在一定的区域范围内,气候环境、地质条件变化不大,很少有象西气东输工程所经过的那种复杂地形地貌条件。油气田集输管道数量多、管径小、距离短。
(三)隐蔽工程多
油气管道的线路工程占投资的75%左右,而线路工程中98%都是隐蔽工程。隐蔽工程多,施工难度增加。要保证管道的施工质量,除必须解决好焊接、防腐质量外,还须解决好开挖、排水、稳管、覆盖、防冲刷等诸多技术问题,任何一个环节处理不好都有可能导致工程失败,整体质量就没有保证。近几年的管道工程事故中,因焊口开裂的极少,大多数是由于洪水冲刷,导致管线悬空、断裂,造成跑冒事故。
(四)受外界条件影响大
1、气候的影响
油气管道施工全是露天作业,受气候的影响最大。对焊接来讲,最怕是阴雨和大风、大雪天气,焊接规范要求的施焊环境为:空气相对湿度不高于90%;手工电弧焊、埋弧焊焊接时风速不超过8m/s;全自动焊接时风速不超过2m/s;如果不遵守这个条件,施工质量就可能出问题。
近年来,现场补口大量采用热收缩套(带)技术,要求钢管喷砂除锈后,还要预热到一定温度,收缩套(带)和钢管才能粘结在一起,否则剥离强度就不合格。遇到低温大风天气,要保持这个预热温度,其难度可想而知。
在昼夜温差大的地区施工,防腐材料上部会软化流淌,下部结包、挂条,加上管道自身的伸缩变化,管道底部防腐层会严重擦伤,造成大面积的质量返修。
2、季节(洪水)影响
管道铺设方式基本上是沿着自然地形起伏延伸,因为管沟的开挖破坏了原有的地貌形态,往往成为洪水下泄的通道,轻则冲走回填土,重则冲断管道。97、2002年大雨季节,新疆、陕北、东北都曾发生洪水冲断管道的事故。
3、人为破坏
管道铺设经过农田、村庄、居民区,它与群众的日常生活发生联系,也会受到人为的破坏。因此,在人为破坏严重的地区,就要加强对成品管道保护的措施。
油气管道工程属野外作业,施工条件及环境条件比较差。因此,质量控制的任务任重而道远,只有深刻了解了工程的特点,才能制定切实有效的施工方案和工程质量监督方案、细则、计划,取得事半功倍的监督效果。
总之,油气输送管道是具有投资大,施工战线长,施工季节性很强,地形、地貌复杂,质量要求相对高,自然环境恶劣,施工单位多,新材料、新设备、新工艺、新方法应用多,建设周期长等特点的工程。
第二节油气管道工程的分类及工程质量监检的依据
一、油气管道安装工程的施工程序
在管道工程施工中,可将施工全过程划分为施工准备,原材料及管道附件、设备的检验,交桩,测量,放线,施工作业带的清理,管沟开挖,布管,管道组对,焊接,焊接检验,防腐层补口及补伤,管道的下沟与回填,管道的清管(通球),试压及输气管道的干燥,线路截断阀室安装,阴极保护,三桩埋设,管道穿跨越,管道构筑物施工等主要工序。其中的多数工序又都被列分为分项工程,典型的管道施工流程见图2-1-1。
工程勘察、设计
施工技术准备
材料、设备准备
管道测量、放线
防腐管预制
钢管拉运
作业带清理
布管、挖沟及管道组对
管道焊接
无损检测测测
补口、补伤
下沟回填
清管、扫线
管道试压
阴极保护系统安装
输气管道干燥
管道构筑物安装
管道联合试运
返修或返工
交付及后期服务
焊接工艺评定(必监点)
焊缝的外观(必监点)
无损检测(必监点)
特殊地段(必监点)
管道试压(停、必监点)
管道干燥(必监点)
穿越稳管(必监点)
跨越基础(停、必监点)
隧道支护(必监点)
图2-1-1 管道施工基本流程
(图中黄色阴影部分为关键施工工序,蓝色阴影部分为停、必监点)
二、油气管道工程的分